一． 筑爐材料
　　 砌筑冶煉的材料包括：炭素制品，耐火磚，耐火泥，石墨糊，二級品碳化硅等。
　　（一） 炭素制品
　　表2-3-7 石墨化塊產品規格
　　外形尺寸(mm) 公差(mm) 彎曲度
　　 寬 高 長度
　　 毛坯 加工品
　　400×400×2100 +30-20 +30-20 +30~50 2100
　　400×400×1500 +30-20 +30-20 +28~40 1500+50
　　400×400×1100 +30-20 +30-20 +5~20 1100±40
　　400×115×1100 ±20 ±20 +5~20 1100±40 全長的1%
　　400×115×1300 ±20 ±20 +5~20 1300±40 全長的1%
　　400×115×1700 ±20 ±20 +15~30 1700±40 全長的1%
　　200×200×1530 ±10 ±10 +25~40 9mm
　　200×200×1200 ±10 ±10 +5~20 8mm
　　200×200×930 ±10 ±10 +5~20 6mm
　　
　　表2-3-8 電極產品規格
　　石墨化電極(mm) 炭素電極(mm)
　　標準直徑 允許公差 標準長度 允許公差 直徑 允許公差 長度 允許公差
　　75 ±2.5 1200 ±100 100 ±2.5 1000 ±100
　　100 ±2.5 1200 ±100 150 ±2.5 1200 ±120
　　125 ±2.5 1200 ±100 200 ±2.5 1200 ±120
　　150 ±2.5 1500 ±150 225 ±3.0 1500 ±150
　　200 ±2.7 1500 ±150 275 ±3.0 1500 ±150
　　250 ±3.0 1500 ±150 300 ±3.5 1500 ±150
　　300 ±3.0 1500 ±150 350 ±3.5 1500 ±150
　　350 ±3.5 1500 ±150 400 ±3.5 1500 ±150
　　400 ±3.5 1500 ±150
　　500 ±4.0 1900 ±200
　　
　　表2-3-9 電爐炭塊產品規格
　　毛坯額定尺寸(mm) 寬度公差(mm) 長度公差(mm)
　　方形200×200 ±10 1600以下±15
　　方開400×400 ±30 1600以下±5%
　　
　　
　　表2-3-12 用于碳化硅冶煉的電極允許電流密度
　　冷卻方式 電流密度
　　 石墨化塊 石墨化電極 炭素電極 電爐炭塊
　　自然冷卻 2.0 2.0 1.0 1.0
　　水套冷卻 2.5
　　澆水冷卻 3.0 3.0
　　內部冷卻 5.0
　　
　　（二） 耐火磚
　　砌筑碳化硅冶煉爐的耐火磚全部采用直形磚。
　　
　　表2-3-13直形耐火磚的尺寸
　　磚號 代號 尺寸(mm) 寫法 體積cm3
　　 a b C
　　Tz-Tz-2Tz-3Tz-4Tz-5Tz-6Tz-7Tz-8Tz-9 Z17Z233Z236Z236KZ177Z237Z306Z307Z307K 17230230230172230300300300 11114114172114114150150225 63265657575657575 172×114×6230×114×32230×114×65230×172×65172×114×75230×114×75300×150×65300×150×75300×225×75 128391704.32571.41470.61966.5292533755062.5
　　
　　表2-3-14 直形耐火磚單重計算*
　　磚號 體積 耐火磚單重(kg)
　　 粘土磚 高鋁耐火磚
　　 LZ—65 LZ—55 LZ—48
　　 體積密度
　　 2.03 2.5 2.3 2.2
　　Tz-1-Tz-2Tz-3Tz-4Tz-5Tz-6Tz-7Tz-8Tz-9 1274.58391704.32571.41470.61766.5292533755062 2.591.703.465.222.993.995.946.8510.28 3.192.14.266.433.684.927.318.4412.66 2.931.933.925.913.384.526.737.7611.64 2.81.843.755.663.244.236.447.4411.13
　　*摘自國家標準GB2992—82
　　
　　（三） 耐火泥
　　耐火泥用來充填耐火磚之間，耐火磚與碳質砌體之間，混凝土預制之間的縫隙。
　　耐火泥應具備的性質如下：
　　1． 以水溫潤可得到適當的稠度；充填在磚面上不發生裂紋；籍著磚的吸水作用緩慢地排除水分。
　　2． 具有足夠的耐火度和荷重軟化點。
　　3． 在爐的操作溫度下，耐火泥應于磚間具有粘著性或熔接性。
　　4． 耐火泥的線膨脹系數應與耐火磚相接近。
　　5． 經干燥應不產生裂紋，以免透氣。
　　按照冶金部標準，粘土質耐火泥沙分為（NF）—40，（NF）—38，（NF）—34，（NF）—28四種牌號。
　　耐火泥理化指標應符合表2-3-17規定。粒度組成應符合表2-3-18規定。
　　
　　表2-3-17 耐火泥理化指標
　　指標 牌號及數值
　　 (NF)—40 (NF)—38 (NF)—34 (NF)—28
　　耐火度(℃) 1730 1690 1650 1580
　　水分含量(%) 6 6 6 6
　　
　　表2-3-18 耐火泥的粒度組成
　　通過篩孔 高爐火泥 細粒火泥 中粒火泥 粗粒火泥
　　0.125mm(%) ≥65 ≥50 ≥25 ≥15
　　0.5mm(%) 100 ≥97
　　1.0mm(%) 100 ≥97
　　2.0mm(%) 100 ≥97
　　2.8mm(%) 100
　　碳化硅冶煉應采用高爐耐火泥
　　
　　（四） 石墨糊
　　石墨糊用于充填炭塊之間，電極與炭塊之間的縫隙，由石墨粉加粘結劑配成。
　　采用的石墨粉有三種：
　　第一種為土狀天然石墨。是從天然石墨礦采出經選礦的產品，黑色，無金屬光澤，潤滑性與導電性不如其他石墨。這是非晶形碳轉變為晶形碳的過渡階段產品，市場可買到。
　　第二種為鱗狀天然石墨。它來源于石墨礦，顏色深灰，有金屬光澤，具有較高的導電性與潤滑性，是一種碳的結晶，形狀如鱗片。
　　第三種為碳化硅分解石墨。
　　（五） 粘結劑通常有水玻璃，紙漿廢液，煤焦油，糊精等
　　二． 冶煉爐砌筑技術要求
　　（一） 端墻鋼保護架垂直安裝，偏差大于3mm，并與砌體貼緊
　　（二） 側墻支柱垂直安裝，偏差不大于2mm（只允許向內偏斜）
　　（三） 端墻
　　1． 耐火磚灰縫2~3mm，交錯砌筑，不得有通縫。所有縫隙應擠滿泥漿。
　　2． 灰縫泥漿配制（體積比）
　　熟耐火粉：生粘土粉=1：2.5
　　（熟耐火粉+生粘土粉）：水=1：0.35~0.4
　　3． 砌體垂直度±2‰，但全長不超過3mm，凹凸度不多于2‰。
　　（四） 電極
　　1． 電極縫隙用石墨糊填充。
　　2． 石墨糊配制（體積比）
　　干糊精粉：水=1：2~3，調成糊漿；
　　糊漿：干石墨粉（天然，土狀）=1：2
　　天然石墨粉粒度小于80#，固定碳含量≥86%，灰分≤10%，揮發分≤3%，水分≤1%。
　　3． 電極應刨平，與導電銅板接觸良好。
　　4． 電極保護層用1mm以細的二級品碳化硅和水玻璃配成的料搗實，其厚度50～60mm配比（體積比）如下：
　　水玻璃：水=1：1～2，配成水玻璃溶液；
　　二級品碳化硅：水玻璃溶液=1：0.1～0.25。
　　（五） 碳質砌體
　　碳塊縫3～4mm，擠滿石墨糊。碳質砌體與耐火磚砌體之間縫隙填滿粘土耐火泥。
　　（六） 兩端墻要對正中心，并在同一高度上，偏差不超過3mm。
　　（七） 爐底
　　1． 不透氣爐底
　　（1） 爐底最下層是防水層。
　　（2） 防水層上面是耐火混凝土層，留伸縮縫，縫內灌砂土。耐火混凝土的配制（重量比）：礬土水泥5%，耐火泥10%，大粒（20～40mm）耐火磚塊32%，中粒（5～10mm）32%，細粒（<5mm）13%。
　　（3） 耐火混凝土層上面砌耐火磚，厚度115mm，磚縫泥漿：
　　熟耐火粉：生粘土粉：水=1：1：1（體積比）。
　　（4） 爐底要求平整，水平差<5mm，灰縫2～3mm，砌體緊實。
　　2． 透氣爐底
　　（1） 在金屬或耐火磚構件上鋪一層耐火磚，磚縫靠緊，不加泥。
　　（2） 爐底要平整，水平差小于5mm。