棕剛玉生產(chǎn)是以鋁礬土為原料,以優(yōu)質(zhì)無煙煤和鐵屑為主要配料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)2050℃高溫冶煉而成。棕剛玉冶煉粉塵來源主要有兩部分，一部分是原料和配料的機(jī)械塵。如煅燒鋁礬土碎塊中的礦物料、鐵屑表面的氧化鐵粉、無煙煤中的細(xì)煤粉和周圍環(huán)境中吸入的粉塵粒子等，另一部分是電弧爐高溫冶煉過程中產(chǎn)生的化學(xué)煙塵。這些煙塵粒度細(xì)，吸附力強(qiáng)，易成為吸附有害氣體的載體，溫度高，治理難度大，煙氣的陣發(fā)性強(qiáng)，無組織排放多，如果合理處理這些煙塵還可以回收部分貴重金屬。

       因為棕剛玉冶煉爐煙氣溫度為350℃，高于濾筒式除塵器的穩(wěn)定工作溫度（低于100℃），故煙氣無法直接引入除塵器，需先進(jìn)行降溫后進(jìn)行除塵。煙氣從爐頂吸塵罩先列管降溫裝置，進(jìn)行降溫及大顆粒粉塵的預(yù)處理，將煙氣溫度降低。然后再進(jìn)入濾筒除塵器進(jìn)行二次除塵。粗顆粒粉塵在列管降溫裝置時，由于重力、慣性力的作用粗粒粉塵留在降溫裝置的灰斗內(nèi)，而那些超細(xì)粉塵在進(jìn)入濾筒式除塵器時經(jīng)過濾筒的過濾被過濾下來，干凈空氣由風(fēng)機(jī)引出排放。

       本系統(tǒng)選用脈沖式濾筒除塵器，除塵器凈化效率＞99.6%.清灰方式設(shè)定為分室離線自動循環(huán)清灰，煙氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)前采用多組旋風(fēng)除塵器捕集火花并降低溫度，控制系統(tǒng)采用在線監(jiān)測粉塵濃度控制變頻器工作來達(dá)到節(jié)能目的。

       雅寶研磨材（貴州）有限公司已投入使用，除塵后煙塵排放濃度<24mg/m3，無可見粉塵（可見粉塵為1～10μm）；煙氣黑度0級均達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）。整個系統(tǒng)操作控制相對簡單，可長期穩(wěn)定運(yùn)行，除塵效果好，維護(hù)簡單，占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低。（來源：鄭州金燁科技發(fā)展有限公司）