摘要 環保型自動化多功能磨料制粒生產線(摘要)2014年,中國棕剛玉產能430萬噸、白剛玉145萬噸、黑碳化硅100萬噸、綠碳化硅130萬噸。作為全球最大的磨料產能國,卻并不代表我們是磨...
2014年,中國棕剛玉產能430萬噸、白剛玉145萬噸、黑碳化硅100萬噸、綠碳化硅130萬噸。作為全球最大的磨料產能國,卻并不代表我們是磨料生產強國,國內如此巨大的生產能力并沒有給磨料生產企業帶來豐厚的利潤?實際情況是開工率不足50%、生產裝備落后、粗放式管理、產品質量品級與國際先進企業相比差距較大,同質化生產嚴重。近十年來,國內磨料生產企業對加工工藝、環保、技術升級等環節重視程度不夠,陷入為生存進行低價競爭的被動發展模式,企業運行及發展舉步維艱,生存壓力巨大。要改變現狀,磨料生產企業的工藝及裝備需要不斷的完善,最終形成依托技術進步、提升產品質量、提高產品附加值的磨料行業新形勢,這些需要我們在座的行業同仁們共同努力。
我們認為,一條先進的、合理的磨料生產線設計理念應包含以下幾個方面:
一、產品方向:
磨料作為工業牙齒,已在多個領域占據重要地位,某些行業追求堆密高,某些行業追求鋒利度高,不同的行業需求決定了不同破碎方式的選擇。一條生產線具備多種不同粒形產品的生產能力是一種節約投資、調整產品方向效率高、針對客戶群體廣泛的良好選擇。
二、環保定位:
隨著環保治理的推進,國家對環保標準連續修訂,環保設施的選擇應具有前瞻性,保證其在盡量長的一個時間段內具有一定的先進性。高標準的環保設施配置,已經成為磨料企業生存和可持續發展的必要選擇。
三、優化工藝設計:
磨料生產線的工藝設計不僅僅是滿足破碎+篩分生產出合格產品,而是要想辦法根據客戶要求生產定制產品,例如采用組合式清吹工藝生產清潔度≥98.5%的高清潔度磨料、用柔性組合式破碎工藝生產較高堆密、等積型多切削刃磨料等。“安全、規范、清潔、先進”應成為磨料生產線設計的核心原則。
四、先進裝備的采用:
自動化甚至是智能化生產裝備在其它行業提高生產效率、節約用工成本、降低管理費用、控制產品質量等方面發揮了巨大作用。磨料行業在這些方面基本空白,可以考慮局部引進、消化吸收、逐步完善并最終形成成套設備。
環保型自動化多功能磨料制粒生產線(以下簡稱制粒線),鄭州金燁科技推出的制粒線有以下幾個突出的特點:
1.采用多功能、柔性復合破碎系統。
該系統突出特點是,通過多功能系統核心技術的使用以及合理的布局實現了在一條生產線上,可以同時生產段砂、F砂、P砂多種用途的產品,大大降低了建設占地面積和設備重復投資,葫蘆型多功能磨料加工生產線已基本成型。
2.提高產品品質。
制粒線秉承和完善了磨料的傳統加工工藝,融合了國內成熟的加工工藝以及國外先進的公益理念,總結出了一套理念先進、配置合理的磨料加工工藝,以粗破、中破、細破為設計基礎,采用新的破碎組合方式,調整了破碎設備的各個階段的破碎比,該技術的使用提高了加工過程中等積型砂的比例含量,該系統通過各階段破碎比的控制,有效降低了由于過量剛性破碎造成的不可控物料的產生,提升了磨料的基本性能,提高了產品的性價比,拉大了產品的價值空間差異。
3.整形技術。
目前磨料整形技術早已經解決了粗粒度號的整形問題,對于細粒度號整形一直是行業內的隱含的問題長期存在,我們通過與不同類型廠家長期合作,經上百次的試驗與改進,總結出一套與破碎系統相結合的整形工藝,基本上解決了磨料細粒度號的整形問題。基本上實現了磨料生產全粒度號的整形問題。
4.物料清潔度高。
為了進一步提高磨料的清潔度問題,我公司推出了組合式物料清吹系統和智能清吹機,該系統更好地解決了物料的清潔度問題,并且使生產線的產能大幅度提高,由于附在磨料表面的粉塵被清除,同時由于輕吹技術避免水洗后水漬和水膜的殘留,以及干燥過程中的二次污染問題,因此磨料親水性大幅度提高,具體數據如下: 表一所列為國內6家企業從2011---2014年期間間斷性取自生產現場的數據,由此可見,清吹后的磨料親水性提高到:117.68/76.9=153%。
在物料篩分過程中,影響篩分效率的主要因素之一,是堵篩(孔)現象,特別是120#以細篩分時堵塞現象更加嚴重。
5、環保設計。
高度重視生產環節的環境保護和粉塵治理,就磨料企業而言,行業協會已經將工作走在了前面,2014年行業準入條例的出臺,給我們提出了明確的目標和工作要求。
環境治理不是買個除塵器就完事,他需要精細的計算風量需求,選擇合適的濾材、準確的管路設計,引風罩的合理性以及主體和系統風損等一系例問題,只有保證設計上的合理與完整,才能達到徹底改善和解決環境問題的目的。
6、工業理念。
完善和提升自動化水平,全線單機控制與全線聯動相結合,全線可做到在線監控,對整個生產可做到實時監控與調整,加上自動包裝的實現,整個磨料制粒生產現將真正的迎來自動化時代。
綜上所述:該制粒線具備了以下優勢