8月22日，中國企業聯合會、中國企業家協會發布的2015中國服務業企業500強名單顯示，國家電網公司、工商銀行、建設銀行榮登前三甲。同時，服務業企業營業收入增幅依然高于制造業。
       目前，在我國經濟結構中，服務業比重持續上升。2014年，服務業增加值為30.7萬億元，所占GDP比重為48.2%。
       中國企業聯合會會長王忠禹說，2015中國服務業500強營業收入增長7.2%，且服務業500強的營業收入增長率連續三年超過制造業500強。
       這些數據恐怕令很多人大跌眼鏡。制造業和服務業的差距咋這么大？
       “服務業”時代開啟
       隨著我國經濟進入新常態，傳統煤炭、鋼鐵、有色等行業進一步深入調整，新興產業和新業態醞釀變革，經濟結構進入優化期。
       王忠禹說，產業結構優化展現良好勢頭，2015中國服務業500強營業收入增長7.2%，制造業500強營業收入增長3.3%，服務業500強的營業收入增長率連續三年超過制造業500強。
       事實上，在“互聯網+”強風勁吹之下，許多產業的市場格局進行了重構。在2015中國企業500強中，5家互聯網企業上榜，包括是京東商城、騰訊等。
       此次同時公布的《2015中國企業500強發展報告》指出，從2015中國服務業企業500強利潤增長率的變化來看，榜單中企業利潤增長率高達50%以上的企業數量為73家，而這個數據在2014年是91家，在2013年是82家，2012年是106家，這也意味著，盈利能力出現了下降。
       不過，互聯網企業給出的答卷更為搶眼。
       數據顯示，今年中國服務業企業500強收入利潤率達到20%以上的企業有38家，其中有14家銀行、7家互聯網公司。“高端制造業、現代服務業，這兩年發展得相對較快，包括新型的互聯網產業。服務業的發展已經連續第三年超過制造業的發展，說明產業結構的優化呈現出較好的勢頭，我國經濟已經開始從 工業 時代向 服務業 時代過渡”，郝玉峰認為，在經濟新常態下，中國企業500強正整體呈現出研發投入穩步增長，產業結構調整不斷深化等新特點。
       中國制造業正面臨雙重夾擊
       2015中國企業500強名單一公布，不少人為“中國制造”舒了一口氣。中國制造業企業入圍中國企業500強的數量、規模均比去年有所提高。2009年以來，中國制造業企業入圍中國企業500強的企業數量持續減少，但今年有266家企業榜上有名，比上年增加6家。這266家制造企業的營業收入總額也比上年增長了3.25%，甚至制造業占500強總營業收入的比值都較上年提高了4.7個百分點。
       然而，制造業總體盈利能力未有大的改觀，且虧損企業數量及虧損額均有增加。2015中國制造業企業500強去年共實現凈利潤5737.4億元，比上年增長2.27%，增幅較上年下降了5.57個百分點。在這些制造業企業中，六成企業年利潤額僅在10億元以內，只有8家企業利潤額超過100億元。另有46家企業虧損，比上年多15家。
       500強企業尚且如此，中國制造業承受的壓力可見一斑。“大部分制造業企業正逐步從國際金融危機中恢復元氣。然而，規模增速下降表明中國制造業企業受到‘三期疊加’的影響，特別是面臨著發達國家‘高端回流’和發展中國家‘中低端分流’的前后夾擊。”繆榮說。
       長期以來，產業鏈齊全、成本較低是中國制造參與國際競爭突出的比較優勢。然而，國際金融危機后，發達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時發生，對我國形成“雙向擠壓”。近幾年，美國發布《先進制造業伙伴計劃》，德國發布《工業4.0》……發達國家相繼展開“制造業回流計劃”，像蘋果電腦已在美國本土設廠生產，日本松下也把立式洗衣機和微波爐生產從中國轉移到日本國內。另一方面， 越南、印度等一些東南亞國家也開始以更低的成本承接勞動密集型制造業的轉移。例如耐克、優衣庫、三星等企業就已在東南亞和印度開設新廠。
       “現在美國電費只要5美分，有些州為了招攬先進制造業促就業甚至出臺免電費政策，而我們的工業電費卻要7毛錢，高出一倍多，制造成本的上升讓傳統制造業承受較大壓力。”中國紡織機械協會會長王樹田說。
       “我國制造業傳統競爭優勢賴以保持的多種要素約束日益趨緊，已經使粗放式的發展道路越走越窄。經濟發展新常態下，我國制造業企業必須加快轉型升級步伐。”中國企業聯合會副理事長李建明說。
       研發經費占主營業務收入比重達到5%以上時企業才有市場競爭力，而我國制造業僅為0.85%
       為扭轉制造業大而不強的局面，今年5月， 國務院發布《中國制造2025》，希望通過“三步走”來實現中國的制造業強國目標。“中國制造業企業要抓住此輪制造業振興機遇，從利用人口紅利轉向利用人才紅利，向微笑曲線的兩端邁進。這其中最重要的是提高研發強度和創新能力。”李建明說。
       傳統制造業奔向新藍海，研發創新就得舍得花“真金白銀”。然而，目前我國制造業研發投入處于較低水平。2014年，我國規模以上制造業研發經費占主營業務收入的比重僅為0.85%。而國際上普遍認為，這一比例達到2.5%時，制造企業方可維持生存，達到5%以上時企業才具有市場競爭力。
與國際比較看， 中國制造業研發投入強度，即企業研發投入總量與產品銷售收入的比值為1.1%，而美國的這個數值是4%、日本3.4%。其中， 中國高技術產業研發經費占制造業研發經費的比重為26.3%， 同樣低于美國73.3%、日本41.2%、德國34.3%、英國62.8%、韓國58.7%的水平。
       “技術創新是決定制造業發展的諸多要素中最重要的因素。研發費用投入過低，嚴重影響了企業的創新能力，導致新產品開發速度緩慢。”李建明介紹，根據中企聯多年的企業跟蹤調查，自2009年以來，多數“中國制造”中新產品銷售比重連續下降。其中，2012年文教體育用品制造業，皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業，通信設備、計算機及其他電子設備制造業新產品銷售比重下降幅度較大，分別較上年下降了13.65%、6.33%、3.72%。
       那么制造企業的研發投入為何偏低呢？
       收入利潤微薄導致企業沒有研發投入的空間。“長期以來中國制造業依靠技術引進和模仿制造，在大規模投資基礎上快速形成了龐大生產能力。但粗放型的增長模式也導致制造業利潤偏低，從而陷入了‘利潤越低，越不敢投入研發’的惡性循環。”繆榮說。
       知識產權保護不到位也導致企業不愿或不敢加大研發投入。“技術創新是一個漫長積累的過程，從基礎研發到中試(產品正式投產前的試驗)的投入非常之大。可是，目前我國的知識產權保護等相關法律法規尚缺乏震懾力。”王樹田清晰記得，協會幾次召開破解共性技術難題的研討會，企業都表示積極支持，可是最終沒有哪個企業派出核心技術人員參會。“都想無償學藝，又都怕被人挖墻腳，這就是制造業創新中面臨的尷尬。當抄襲、仿冒等違法行為不用付出巨額代價時，企業就會缺乏創新的勇氣。”
       創新換來真金白銀
       如今，制造業流行一句話，“不轉型等死，轉型找死”。在結構調整的膠著期，要提高企業創新投入，增強企業創新活力，先得轉變企業家觀念，堅定企業家的創新信心。
       “現在要爬坡過坎，傳統產業是二輪驅動，肯定走不動。注入資本和創新兩個新動力，變成四輪驅動，傳統制造業才能平穩轉型升級。”在中國500強企業、人民電器董事長鄭元豹看來，研發投入未必是從基礎研究做起，企業也可嘗試在全球范圍內收購傳統制造業可承接的前沿技術，以及國家鼓勵的戰略性新興產業的高新技術，既增強技術實力，又降低研發風險。
       鄭元豹剛從美國收購了一批新技術，對制造業的未來并不悲觀。“我們收購的十年用不了一度電的家庭照明技術、可以變身空氣凈化器的油煙機技術，都是‘接地氣’的新興產業。解決百姓生活最頭痛的問題就是填補市場空白，大有可為。這種創新投入是真金白銀，換來的更是真金白銀。”
       大河流水小河滿，制造業大企業應承擔起產業創新的領軍人。大企業資源相對較多，技術積累更雄厚，在產業鏈中更有資本扮演“整合者”。中小企業“船小好調頭”，市場嗅覺更敏銳，往往是傳統商業模式和產品技術的顛覆者。結合二者優勢，大企業開放平臺，支持、培育中小企業創新，可以使產業創新指頭變拳頭，“化零為整”。今年7月，德勤和中國機械工業聯合會聯合發布的《從中國制造到中國智造》報告就指出，中國大企業應進一步加大研發投入力度，可以通過轉型做孵化器來篩選項目，重點發揮大企業的集成創新和資源整合優勢，讓技術創新成為大企業奪取全球產業制高點的核心動力。
       讓企業提高研發強度，不妨先給企業“減包袱”。根據《中國制造2025》，我國將統籌研究企業所得稅加計扣除政策，完善企業研發費用計核方法，擴大研發費用加計扣除優惠政策適用范圍。同時，中國企業家聯合會建議，國家應盡快建立多元化的技術創新資金投入體制，在企業加大研發投入的同時，政府應加大對基礎性、共性的行業關鍵技術投入力度，也應鼓勵風險投資進入技術創新領域。