一、 功能
　　當(dāng)要被砂的工件進(jìn)入到機(jī)器的進(jìn)料邊，傳送帶把工件輸送到機(jī)器并穿過(guò)機(jī)器，在輸送期間，壓板和壓輥始終在工件的上面壓住工件，傳送帶托住工件。
　　這工件在第一個(gè)工作頭接觸輥的下面時(shí)，這接觸輥和繃緊輥繃緊著砂帶運(yùn)行，這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上擺動(dòng)，這砂帶是被接觸輥帶動(dòng)，經(jīng)過(guò)接觸輥后工件就被砂過(guò)。
第二接觸輥同理。
　　然后，這工件壓送到帶有忖墊的第二砂頭，這是由繃緊輥、兩個(gè)進(jìn)給輥、忖墊和繃緊了的砂帶組成，這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上擺動(dòng)，這忖墊是鑲嵌在兩進(jìn)給輥之間并緊貼著砂帶，經(jīng)過(guò)的工件就被砂光，之后，工件就被送到出料邊。
　　這砂光忖墊通常是與接觸輥聯(lián)合工作，可以選擇，工件僅由一個(gè)工作頭加工砂光。
　　這工作臺(tái)面是調(diào)節(jié)高度到工件相適應(yīng)的厚度。通過(guò)吸塵罩吸走砂塵。這砂光頭被V型皮帶的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

　　二、 安全裝置
　　1. 急停開(kāi)關(guān)
　　急停開(kāi)關(guān)在機(jī)器的進(jìn)料邊和出料邊放置，激活這急停開(kāi)關(guān)后，機(jī)器將立即停止。按下RESET(復(fù)位)按鈕后，急停開(kāi)關(guān)將為自由狀態(tài)。
　　注意：在激活這急停開(kāi)關(guān)后，沒(méi)有充分的把握和理由，不要操作RESET!
　　2. 手指保護(hù)桿(輥)
　　在進(jìn)料口和機(jī)器一起裝配的手指保護(hù)桿(輥)，如果手指保護(hù)桿(輥)受壓，傳送帶將停止。
　　3. 門開(kāi)關(guān)
　　在砂帶裝、卸邊，這機(jī)器和門開(kāi)光連鎖，如果這門在運(yùn)行時(shí)被打開(kāi)，機(jī)器將自動(dòng)停止(急停)，如果任何一個(gè)一般的維修和保養(yǎng)，需經(jīng)批準(zhǔn)人同意，用鑰匙插入選擇開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“1”的位置。
　　4. 主電機(jī)制動(dòng)
　　主電機(jī)制動(dòng)有電子的和氣動(dòng)的。下列情況發(fā)生，工作頭將制動(dòng)：
　　1) 急停開(kāi)關(guān)被按下；
　　2) 砂帶裝載邊的門被打開(kāi)；
　　3) 砂帶撕裂；
　　4) 砂帶跑偏激活保護(hù)開(kāi)關(guān)。
　　5. 輸送帶停止
　　下列情況發(fā)生，輸送帶將停止：
　　1) 激活急停開(kāi)關(guān)后；
　　2) 手指保護(hù)桿(輥)被推動(dòng)。
　　6. 工作頭開(kāi)始(工作)
　　一個(gè)工作頭能夠工作的條件：
　　1) 砂帶已繃緊；
　　2) 急停開(kāi)關(guān)沒(méi)被激活；
　　3) 門是關(guān)閉的。
　　這些安全裝置的功能必須經(jīng)常檢查。更祥細(xì)的安全操作見(jiàn)操作手冊(cè)。

　　三、 日常操作
　　1. 檢修開(kāi)關(guān)放在“0”的位置；
　　2. 合上主電源開(kāi)關(guān)；
　　3. 安裝合適的砂帶；或檢查原有機(jī)上掛的砂帶的完好性；臺(tái)高砂頭；
　　4. 檢修開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“1”，按”RESET”按鈕，燈亮為機(jī)器已啟動(dòng)；
　　5. 用20mm×120mm×1000mm左右的平直的木板作試驗(yàn)板，一半放到機(jī)器里，保證第二塊壓板能壓到，一邊慢慢升起臺(tái)面，一邊用手移動(dòng)木板，直到感覺(jué)有壓力，一般經(jīng)驗(yàn)是“左右能搖動(dòng)，前后推不動(dòng)”的狀況就可以了。
　　6. 如使用測(cè)厚裝置，把試驗(yàn)板放在測(cè)厚點(diǎn)的下方并用手壓著，在大于板厚約3mm的臺(tái)面高度的時(shí)候開(kāi)始升高臺(tái)面，在臺(tái)面升高自動(dòng)停止后，啟動(dòng)(慢速)傳送帶，把板喂入到第二壓板下，確定板被壓得合適。可以用手動(dòng)微調(diào)臺(tái)面高度來(lái)修正。
　　7. 喂入試驗(yàn)板到砂頭下面，保證砂頭兩邊的壓板都正確壓到木板，慢慢降下砂頭，直到砂帶正好接觸到木板(用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂帶，感覺(jué)有加重、并聽(tīng)到沙沙的擦板聲音。)
　　8. 用同樣的方法，調(diào)節(jié)其他砂頭；
　　9. 起動(dòng)傳送帶，把板從機(jī)器中取出；
　　10. 先點(diǎn)動(dòng)各主電機(jī)，確保砂帶正常擺動(dòng)后，再分別起動(dòng)砂頭電機(jī)；
　　11. 打開(kāi)吸塵
　　12. 把試驗(yàn)板涂上粉筆痕跡，喂入機(jī)器并穿過(guò)機(jī)器。在試驗(yàn)期間，機(jī)器的前后不要站人，防止木板反踢傷人；
　　13. 檢查砂光結(jié)果，粉筆痕跡是否被砂，如有必要，重新用調(diào)節(jié)砂頭壓力裝置(百分表)來(lái)調(diào)節(jié)；
　　14. 調(diào)節(jié)臺(tái)面高度到你要的被砂后的板的厚度。機(jī)器就可以工作了；
　　15. 在生產(chǎn)過(guò)程中要注意電機(jī)的功率負(fù)載表，一般是被空載時(shí)增加20～30％的加載量；
　　16. 停機(jī)時(shí)先停各主電機(jī)，輸送帶，主電源開(kāi)關(guān)。
　　注意：不要按急停按鈕來(lái)停機(jī)。

　　工作完后清掃機(jī)器：
　　1) 壓板吸塵口；
　　2) 砂輥四周；
　　3) 擺動(dòng)裝置；
　　4) 傳送臺(tái)及四周；
　　5) 主電機(jī)四周及V型帶輪；
　　6) 電氣控制柜上的慮網(wǎng)
　　7) 機(jī)器四周。

　　機(jī)器加油：(推薦油品見(jiàn)手冊(cè))
　　1) 繃緊輥軸承，每周一次；
　　2) 鏈條，每年一次；
　　3) 臺(tái)面升降絲桿，每年一次。