摘要 規模小,能耗大,生產能力落后,污染嚴重,這是1999年前的浙江湖磨拋光磨具制造有限公司的情況。而如今,通過技術改造,公司不僅改變了落后的生產工藝,而且在節能降耗減排上樹立了典范。浙...
規模小,能耗大,生產能力落后,污染嚴重,這是1999年前的浙江湖磨拋光磨具制造有限公司的情況。而如今,通過技術改造,公司不僅改變了落后的生產工藝,而且在節能降耗減排上樹立了典范。 浙江湖磨拋光磨具制造有限公司位于南潯區雙林鎮鎮西,是一家專業生產拋磨材料和拋光機械制造的企業。1999年前,企業使用生產工藝最落后的土窯燒制磨具,粉塵、黑煙到處飄散,惹得當地居民怨聲載道。1999年,由于污染嚴重,企業被強制停產整頓。企業的經營者痛定思痛,認識到了環保意識和社會責任的重要性,決心加大科技投入,改變落后的生產方式。
企業先從污染的“源頭”入手,對土窯進行徹底改造,接著對煤氣發生爐進行技術改造,年節約煤達到740噸,對產生的熱氣還進行了全面回收,用于干燥產品,工廠內的食堂、暖氣以及工人的生活所需,多余的蒸汽還提供給了附近服裝廠,不但實現了降低生產成本、能源再利用,還年創收25萬元。為了消除污水排放、使資源實現充分利用,企業還投入大量資金建立了廢水回收利用系統,不僅實現了廢水零排放,而且每年還節水近1.3萬立方米。同時,企業用50米高的大煙囪取代鼓風機,并取消5KW窯上高溫助燃機,用自然水池冷卻水,年節約用電71萬千瓦時。
如今,企業已進行四次技術環保“革命”,企業從污染大戶成為清潔生產典范,走上了循環經濟之路,累計節約創收190余萬元,先后被評為省級綠色企業、市級環保誠信企業,通過了清潔生產審計,實現了社會效益和經濟效益的有效統一。