三磨海達(dá)磨床公司為了適應(yīng)市場需求，最新研制出國內(nèi)第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效率、高精度、大規(guī)格六軸聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床，并正式通過了東方汽輪機(jī)廠最終驗(yàn)收。本磨床為CNC控制，可實(shí)現(xiàn)六軸聯(lián)動磨削加工，主要用于各類汽輪機(jī)葉片、航空發(fā)動機(jī)葉片等復(fù)雜曲面的高效精密磨削，也可實(shí)現(xiàn)如船用螺旋槳、葉輪等復(fù)雜型面零件的磨削和拋光。通過在東汽近半年的工程試用，該機(jī)先后實(shí)現(xiàn)了40英寸、43英寸和57英寸不同規(guī)格大型葉片的穩(wěn)定磨削工藝試驗(yàn)驗(yàn)證，用戶對該磨床的性能給予了極高的評價。這也是目前國內(nèi)唯一通過用戶驗(yàn)收并能實(shí)現(xiàn)可靠穩(wěn)定工程應(yīng)用的大型葉片型面加工六軸聯(lián)動全數(shù)控砂帶磨床，國內(nèi)包括陜西鼓風(fēng)機(jī)廠、無錫葉片廠、成發(fā)航空科技集團(tuán)有限公司、新藝機(jī)械廠、西安航空發(fā)動機(jī)集團(tuán)有限公司及哈爾濱汽輪機(jī)廠數(shù)家客戶對該機(jī)表現(xiàn)了極大興趣，其中3家單位在東汽試用驗(yàn)證期間先后與三磨海達(dá)公司簽署了多臺葉片數(shù)控砂帶磨床的采購合同。
　　該磨床以砂帶為磨具，葉片工件夾持于位于X方向移動工作臺上的可轉(zhuǎn)動夾具與專用尖頂中，實(shí)現(xiàn)A軸全程回轉(zhuǎn)，帶B/C軸雙擺動強(qiáng)力精密砂帶磨頭安裝可實(shí)現(xiàn)Y/Z運(yùn)動的磨頭架上。根據(jù)不同葉片型面構(gòu)成特點(diǎn)，采用全數(shù)控六軸聯(lián)動編程方式可自動對工件表面進(jìn)行粗磨、精磨和拋光加工。該機(jī)具有剛性好、精度高、靈活性強(qiáng)、響應(yīng)快、加工效率高、加工表面質(zhì)量好、拋磨葉片型面準(zhǔn)確、勞動強(qiáng)度低、環(huán)保條件好的特點(diǎn)。專門配套的CAM軟件操作極具人性化，算法穩(wěn)定可靠，數(shù)控仿真功能強(qiáng)大。該機(jī)是針對由不銹鋼、鎳基高溫合金或鈦合金等難加工材料組成的復(fù)雜型面葉片高效率加工的理想設(shè)備，特別適應(yīng)氣道邊緣難加工區(qū)域的加工要求。在功能上既可實(shí)現(xiàn)精鍛毛坯直接加工，也可用于銑削后精磨和拋光處理。該產(chǎn)品目前已經(jīng)小批量生產(chǎn)。另外該公司已經(jīng)開始研發(fā)針對73英寸葉片磨削的更大規(guī)格六軸聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床和航空發(fā)動機(jī)葉片的小規(guī)格六軸聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床，技術(shù)人員已經(jīng)完成了相關(guān)設(shè)計，正在加緊制造。
　　該機(jī)的用戶終驗(yàn)收成功表明，我國已經(jīng)完全打破了國外對此類裝備的技術(shù)封鎖，填補(bǔ)了國內(nèi)長期僅能依靠鉗工手工修磨葉片的落后工藝的空白，該磨床的設(shè)計制造及加工性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，另外，該磨床的成功驗(yàn)收也為我國研制大飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片及其它復(fù)雜型面零件制造提供了關(guān)鍵技術(shù)裝備保障。