近年來，新常態下的經濟運行環境發生了較大變化，其重要表現就是政府對環境治理力度的空前加大，特別是近一年多來的中央環保督察颶風，更是讓各行各業如履薄冰,礦山、陶瓷、玻璃、化工、門窗等行業生產成本持續攀升。同樣在剛玉行業，一方面由于環保限產造成供給端緊張，價格上揚在情理之中，同時環保治理的投入和運行造成了生產成本的直接上升；另一方面受到鋁礬土等原材料緊缺、漲價等影響，也促使生產成本上漲。多種因素疊加之下，今年以來剛玉產品價格被迫一路上行。而近期，作為剛玉冶煉基礎消耗品之一的石墨電極出現的暴漲局面為剛玉價格行情走勢增添了一抹騷動。        據析，石墨電極的暴漲主要受下游需求、上游原材料漲價和環保減產綜合導致。
       下游鋼企需求旺盛
       石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，主要用于電弧煉鋼爐、礦熱電爐、電阻爐等，煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70%至80%。
       2016年，受電爐煉鋼低迷的影響，炭素企業效益整體下滑。據中國炭素行業統計，中國石墨電極總銷量同比下降4.59%，前十大石墨電極企業總虧損2.22億元。各家炭素企業為保住市場份額而大打“價格戰”，石墨電極銷售價格下滑的幅度遠大于成本下降的幅度。
       這一情形在今年出現了逆轉。隨著供給側改革的深入，鋼鐵行業持續回暖，加之各地對“地條鋼”和中頻爐進行徹底清理整治，導致鋼企對電爐的需求急增，從而帶動石墨電極的需求，預計全年需求量為60萬噸。
       目前，我國石墨電極產能超過1萬噸的企業有40多家，總產能在110萬噸左右，但今年以來受環保督察的影響，河北、山東和河南等省石墨電極生產企業處于限產、停產狀態，預計全年石墨電極產量約在50萬噸。
       上游原料價格漲勢不減
       石墨電極的漲價很快傳導至產業鏈上游。今年以來，石油焦、煤瀝青、煅后焦、針狀焦等炭素生產主要原材料價格連續上漲，平均漲幅超過100%。
       在漲價的原材料中，作為石墨電極的主要原材料，針狀焦的價格漲幅最大，最高時一天暴漲67%，半年時間漲幅超過300%。據了解，針狀焦占了石墨電極總成本的70%以上，其中超高功率石墨電極原料更是完全由針狀焦組成，每生產1噸超高功率石墨電極需要消耗1.05噸針狀焦。針狀焦還可應用于鋰電池、核電、航天等領域，在國內外都屬于稀缺產品，我國大部分依賴進口，價格居高不下。
       環保限產導致供給難釋放
       國內石墨電極產能主要分布于華北、華中、東北、西北等地，今年初以來，受國家環保政策影響，河北、河南、山東、山西、遼寧等省的部分中小炭素企業限產減排。
       截止目前，河南部分地區石墨電極企業仍處于限產20%，山東地區部分企業限產30%，全國因環保因素涉及停產或減產的產能達20-30萬噸。后續隨著環保組逐漸進駐各地方監察，企業復產阻力短期仍然較大；生產+原材料因素進一步加劇供給偏緊態勢：石墨電極產品生產周期至少要4個月以上，疊加備貨周期，大概需要半年左右，因此雖然今年4月份以來價格開始大幅上漲，但短期很難放量。
       冶煉一噸棕剛玉所消耗的石墨電極按15kg計算，以500mm規格的高功率石墨電極為例，從2017年1月份的1萬/噸到7月份的4萬/噸，棕剛玉冶煉噸成本僅僅石墨電極一項增加了450元，棕剛玉原塊價格從年初的3200元/噸到目前的3500元/噸，整體價格卻只提高了300元，因此，在環保限產，鋁礬土、鐵屑、碳素材料等原材料上漲形勢下，石墨電極的瘋狂漲勢將催化剛玉市場行情進一步騷動，下半年剛玉市場價格或將繼續維持漲勢。目前，市場已出現供應緊張局面，一部分剛玉廠因成本問題關停部分產能，觀望原材料市場穩定及市場需求，再根據情況生產，還有一部分較大的企業到處買貨，消化行業庫存，盡量壓低成本以維系客戶。總體來看，下半年，剛玉企業在產品價格上探情況下，利潤率恐將承壓。（中國磨料磨具網 磨金校尉）