4月11號，ccmt2016第一天，沈陽機床推出世界上首創(chuàng)的平臺型i5M8智能機床，也是中國人首次用自己的智慧定義機床產(chǎn)品。
       沈陽機床推出世界上首創(chuàng)的平臺型智能機床i5m8
       所謂平臺型機床是指i5M8集成了機械平臺、功能平臺、控制平臺和應(yīng)用平臺于一身，機智多變，具有很強的適應(yīng)性，因此又稱“百變俠”。機械平臺：產(chǎn)品機身以龍門動梁的框架式結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)機械設(shè)計平臺，通過更換機床前端的功能部件模塊，一個機身可組合成涵蓋三軸、四軸及五軸聯(lián)動等8款不同機種。功能平臺：在同一個機械平臺下，通過功能部件的快速重構(gòu)，實現(xiàn)鉆攻、臥式車銑、立式車銑、倒立車、五軸聯(lián)動等不同加工功能，以應(yīng)對不同的加工要求。控制平臺：i5M8智能機床由i5智能控制系統(tǒng)集成控制，無論機械結(jié)構(gòu)如何變化，控制系統(tǒng)硬件無需改變，只需選擇系統(tǒng)內(nèi)部軟件模塊，就能實現(xiàn)8款產(chǎn)品各自獨特的控制解決方案。應(yīng)用平臺：i5M8可根據(jù)行業(yè)特征提供解決方案。在為客戶提供智能機床的同時，與商業(yè)合作伙伴攜手為客戶提供動力、測量及精益生產(chǎn)等專業(yè)技術(shù)支持，以及模型編程、刀具選擇、調(diào)裝夾具、柔性自動化方案等優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
       據(jù)沈陽機床董事長關(guān)錫友介紹，平臺化設(shè)計讓i5M8更具靈活性，同時引用多項先進技術(shù)使其更具競爭力。i5M8五軸聯(lián)動控制技術(shù)達世界先進水平，打破了國外企業(yè)長期在五軸領(lǐng)域的技術(shù)壟斷。采用多工序集成技術(shù)，只需一次裝卡即可完成全部加工需求，改變了加工復(fù)雜零件時需要多臺機床分多個工序加工的繁瑣工藝，使整體生產(chǎn)過程中切削及輔助時間減少30%。先進的轉(zhuǎn)臺直驅(qū)技術(shù)使機床剛性、穩(wěn)定性、加工精度優(yōu)于市場普遍使用的杠桿驅(qū)動技術(shù)。i5M8五軸聯(lián)動智能機床A/C軸重復(fù)定位精度達到±3〃，高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。龍門式基本結(jié)構(gòu)布局和可拆卸功能部件設(shè)計，使單機產(chǎn)品功能更加全面，可再制造性更強。同時，緊湊而合理的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計，使i5M8擁有更大的空間優(yōu)勢，提升客戶廠房利用率20%以上。
       i5M8智能機床主要應(yīng)用于航空、汽車、消費電子、高精度磨具等行業(yè)，可加工葉輪、復(fù)雜曲面零件、汽車復(fù)雜零件、液壓閥體及泵體等高精度復(fù)雜零件。
       本次展會，沈陽機床展出其中的3款智能機床，即i5M8.4五軸聯(lián)動立式加工中心、i5M8.7立式車銑加工中心和 i5M8.1三軸立式加工中心搭載機內(nèi)自動化。
       i5M8.1三軸立式加工中心搭載機內(nèi)自動化，門式框架搭配固定工作臺，工作臺兩側(cè)加裝兩臺關(guān)節(jié)機器人自動上下料，實現(xiàn)機內(nèi)自動化，完成上下料無等待，主軸不停轉(zhuǎn)持續(xù)加工，整體加工效率比市場通用三軸立式加工中心提升30%，適合消費電子產(chǎn)品、汽車零部件和小型模具加工。
       i5M8.4五軸聯(lián)動立式加工中心，門式框架搭配直驅(qū)力矩電機的可聯(lián)動雙軸轉(zhuǎn)臺，可實現(xiàn)復(fù)雜曲面和腔體切削，適合航空、汽車、模具、醫(yī)療等行業(yè)的復(fù)雜高精度零件加工。 　　　
       i5M8.7立式車銑復(fù)合加工中心，門式框架搭配車銑刀具主軸和車床電主軸，一次裝卡可完成全部車削和銑削加工，可加工盤類零件，適用于法蘭盤、電機端蓋等零件。