鄭州金燁科技發(fā)展有限公司在貴州清鎮(zhèn)金山磨料有限公司的研發(fā)項目中的關(guān)鍵技術(shù)提出了一個全新的工藝方法，解決了物料的清潔生產(chǎn)問題，車間粉塵濃度從傳統(tǒng)的30g/m³下降到10mg/m³，產(chǎn)品清潔度提高到99%。
       棕剛玉生產(chǎn)中清吹與水洗比較：采用水洗的工廠，行業(yè)的一般成本在200～300元/噸，而采用清吹機去雜質(zhì)只花費50元/噸。
       以此計算，年產(chǎn)5000噸棕剛玉粒度砂的工廠至少可節(jié)約75～125萬元/年。由于采用清吹機和分段機，去除物料中雜質(zhì)和附在顆粒表面粉塵，篩孔不再被堵塞，因此篩分效率可以提高一倍以上。
       現(xiàn)處于中試階段，廣泛采用于磨料、礦山、等粉體各行業(yè)，同時實現(xiàn)磨料生產(chǎn)節(jié)電、節(jié)水、大幅度降低生產(chǎn)成本；運輸、安裝、維修方便，具有良好的推廣前景和較好的經(jīng)濟效益。
       棕剛玉磨料清潔生產(chǎn)線每條150萬元，形成批量生產(chǎn)以后每年營業(yè)額可達1500萬元。        該線的技術(shù)優(yōu)勢：
       1、采用了金燁公司“用于棕剛玉顆粒物料制備的干法連續(xù)自動化生產(chǎn)線”的專利：
       2、采用分段清吹機，取代傳統(tǒng)工藝中粉塵最大的分段篩；去除棕剛玉里的雜質(zhì)。
       3、采用物料清吹機技術(shù)，用于磨料制粒線中，去除附著在顆粒表面上的粉塵，提高磨料(產(chǎn)品)的清潔度，二次去除棕剛玉磨料中的雜質(zhì)。
       4、采用清吹技術(shù)取代傳統(tǒng)工藝的水洗。
       5、采用熱風循環(huán)清吹技術(shù)，解決150#-320#磨粉(細粒度)不易水洗干凈的問題。
       6、全線所有輸送設備，采用密封斗式提升機，具有節(jié)約廠房面積，便于操作維護，利于粉塵治理等優(yōu)點。
       7、為保證生產(chǎn)運行各工序的產(chǎn)量平衡，采用料倉進行過渡。
       8、不再需要烘干工序。
       9、棕剛玉生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化，降低工人勞動強度。
       10、實現(xiàn)磨料生產(chǎn)節(jié)電、節(jié)水、大幅度降低生產(chǎn)成本；
       技術(shù)性能：
       1、棕剛玉磨料清潔度＞98.7％（采用反復水洗，一般低于96％）；
       2、棕剛玉磨料化學成分:
       （1）AL2O3 ：96.27
       （2）TiO3 ： 2.69,
       （3）CaO ：0.25,
       （4）SiO2 ：0.35,
       （5）Fe2O3 ： 0.09,
       （6）MgO： 0.170.
       （7）ZrO2：0.13,
       （8） PH ：8.43,
       （9）密度：3.98；
       3、工作場所空氣中粉塵濃度僅為6.37 mg/m³(GBZ2-2002規(guī)定為10 mg/m³),達到環(huán)保要求。對外排放粉塵濃度小于30 mg/m³，無其他有害物質(zhì)排放，真正實現(xiàn)了磨料的清潔生產(chǎn)；
       4、自動化程度高，全線可連續(xù)生產(chǎn)，只需5個工人，只相當傳統(tǒng)工藝的1/6；
       5、節(jié)約廠房，同樣規(guī)模的傳統(tǒng)工藝需要2000㎡以上，該線只需400㎡；
       6、提高生產(chǎn)率（5000噸/年）,節(jié)約能源,大幅度降低了生產(chǎn)成本；
       7、生產(chǎn)線功耗：140kw。
       （稿源：鄭州金燁科技發(fā)展有限公司）