國內(nèi)首套智能數(shù)字化齒輪精密加工裝備生產(chǎn)線日前在秦川機床工具集團問世，并將亮相第十三屆中國國際機床展覽會（CIMT 2013）。項目總負責人劉朝輝告訴記者，“該系統(tǒng)生產(chǎn)線上的全部10套設備均出自‘秦川系’，代表了我國高端裝備制造的系統(tǒng)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力。” 
      
       據(jù)悉，該項針對精密齒輪高效加工的成套工藝技術解決方案以先進的數(shù)控機床為核心，分為前后兩大單元，配置自動上下料、桁架輸運、在線測量、智能傳感決策等機構和系統(tǒng)，是目前國內(nèi)首套齒輪精密加工制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），具有節(jié)拍快、工藝擴展性強、涵蓋領域廣等特點。業(yè)內(nèi)專家評價，該系統(tǒng)引領了我國齒輪制造技術與裝備的智能化、高效化、數(shù)字化、綠色化新方向，樹立了我國數(shù)控機床行業(yè)系統(tǒng)集成創(chuàng)新能力的新標桿。 

        近幾年，秦川機床通過實施行業(yè)資源區(qū)域整合、跨區(qū)域合作及跨國并購，前瞻性地布局縱向一體化研發(fā)和產(chǎn)業(yè)鏈格局，遍布國內(nèi)外的“秦川機床系”7家企業(yè)和研發(fā)機構聚集了一支具有國際視野的高端研發(fā)團隊，確立了基于國家戰(zhàn)略需求和能力建設的正向研發(fā)創(chuàng)新機制。 
      
       得益于在機床核心技術與關鍵裝備上的不斷突破，秦川機床的系統(tǒng)集成服務的空間和領域得到進一步的拓展。除智能數(shù)字化齒輪加工生產(chǎn)線以外，螺紋（螺桿）技術與成套工藝裝備、飛機發(fā)動機關鍵零部件成套工藝裝備、高精度軸承套圈柔性生產(chǎn)線及新能源裝備與零件專用工藝技術等均不斷突破，全面挺進航空航天、國防軍工、船舶、能源、汽車等重點行業(yè)。