申請日: 2016.07.12
國家/省市: 中國河北(13)
公開號(hào): 106244109A
公開日: 2016.12.21
主分類號(hào): C09K 3/14(2006.01)
分類號(hào): C09K 3/14(2006.01)
申請人: 燕山大學(xué)
發(fā)明人: 趙玉成; 鄒芹; 唐虎; 趙仕帆; 李曉普; 武迪; 彭沖; 焦曉晨; 王明智
代理人: 鄂長林
代理機(jī)構(gòu): 秦皇島市維信專利事務(wù)所(普通合伙)(13102)
申請人地址: 河北省秦皇島市海港區(qū)河北大街438號(hào)
摘要: 本發(fā)明涉及一種以菱苦土為粘結(jié)劑的金剛石微粉團(tuán)粒的制備方法。本發(fā)明選擇煅燒菱苦土為主要粘結(jié)劑成分,添加金剛石微粉、固化劑A和固化劑B,利用荸薺式糖衣機(jī)完成這種金剛石微粉團(tuán)粒的制備。所述團(tuán)粒中,團(tuán)粒的粒徑為0.8~3.0mm,含有25~75%(Wt.)的金剛石微粒,金剛石微粒的粒徑為0.1~55μm。本發(fā)明解決了由于金剛石微粉磨料顆粒尺寸小、比表面積大,在菱苦土磨具、樹脂精磨、超精磨及拋光磨具中混合不均、容易脫落的問題,提高了磨具的使用壽命與效率,減少了不可降解的磨削廢棄物排放,提高了環(huán)保水平,替代了現(xiàn)在所用的SiC磨料的磨塊。同時(shí),本發(fā)明操作簡單、成本低廉,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
主權(quán)利要求
1.一種以菱苦土為粘結(jié)劑的金剛石微粉團(tuán)粒的制備方法,其特征在于:所述方法包括如下步驟:步驟(1):選用的金剛石微粉粒度為0.1-55μm,稱量并加入到固化劑A中浸泡10~12小時(shí),撈出控干備用;步驟(2):將煅燒菱苦土與浸泡過的金剛石微粉,按照質(zhì)量比煅燒菱苦土:金剛石微粉=1:1~3進(jìn)行混合成為混合粉料備用,其中煅燒菱苦土粒徑≤3μm;步驟(3):將混合粉料置于荸薺式糖衣機(jī)的料鍋中,開動(dòng)糖衣機(jī),保持轉(zhuǎn)速在25r/min;同時(shí)開啟高壓噴霧器,將固化劑A均勻噴灑到混合料上;糖衣機(jī)工作時(shí)用刮料板攪拌料鍋,并刮去糖衣機(jī)表面粘附的粉末,直至看不到粉末為止,經(jīng)過25~35分鐘,制成濕潤料塊;步驟(4):將步驟(3)制得的濕潤料塊攤薄,自然干燥100-120分鐘后,通過選定的篩號(hào)篩分,獲得初級(jí)團(tuán)粒,余者留為下次再用;步驟(5):將初級(jí)團(tuán)粒重新放入料鍋之中,開動(dòng)糖衣機(jī),保持轉(zhuǎn)速在25r/min;同時(shí)開啟高壓噴霧器,將固化劑B均勻噴灑到初級(jí)團(tuán)粒上;糖衣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用刮料板攪拌料鍋,自然干燥110~130分鐘;按所需粒度通過選定篩號(hào)精確篩分,獲得基本團(tuán)粒;步驟(6):將經(jīng)過步驟(5)得到的基本團(tuán)粒置于220℃±10℃烘箱中烘干固化50~70分鐘,然后自然冷卻至室溫取出,得到菱苦土結(jié)合的金剛石微粉團(tuán)粒,完成制備過程。