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河南分公司擴建70萬噸氧化鋁工程

關鍵詞 氧化鋁 , 擴建工程|2005-05-25 00:00:00|來源 中國磨料磨具網
摘要 河南省的鋁工業一支獨秀,成為我國有色金屬工業發展的新亮點。河南省把以鋁工業為主體的有色金屬工業作為省“十五”規劃的五大支柱產業之一,明確提出要建設全國重要的鋁工業基地。加快中國鋁業...
  河南省的鋁工業一支獨秀,成為我國有色金屬工業發展的新亮點。河南省把以鋁工業為主體的有色金屬工業作為省“十五”規劃的五大支柱產業之一,明確提出要建設全國重要的鋁工業基地。加快中國鋁業河南分公司的發展,對做大做強中國鋁業,對打造河南鋁業大省強省,實現富民興豫戰略具有重要意義。2002年10月25日,中鋁公司與河南省委共同簽署了《加強鋁工業合作的意見》。
  2003年11月18日,中鋁公司領導與河南省委省政府領導共同為河南分公司擴建70萬噸氧化鋁工程奠基。中國有色金屬工業協會會長康義在奠基儀式上作了重要講話。
  這是一個輝煌的時刻,企地共攜手,壯志繪藍圖。該工程占地750畝,計劃工程投資27億元是中國鋁業股份有限公司“十五”發展規劃的重點項目,也是中國鋁業公司成立后對中鋁鄭州企業投資最大、一次性投資最多的氧化鋁建設項目,同時也是河南省的重點項目,名列鄭州市2004年100個大項目之首。
  氧化鋁工業是一個技術密集、資本密集、流程復雜的產業,上連礦山勘探、采礦、選礦、發電等多種行業,下與電解鋁工業緊密相關,可以帶動鋁土礦開發、石灰石開發、煤炭開采、化工等產業的發展。財務分析表明,擴建70萬噸氧化鋁工程投產后,每年可為市場提供70萬~75萬噸優質砂狀氧化鋁,增加銷售收入20億元左右增量投資利稅率24.08% 其經濟效益和社會效益均十分顯著,社會貢獻率(社會貢獻率總額/資產總額)達到28.17%。它的開工建設將進一步提高我國氧化鋁生產能力和國際競爭能力,是貫徹科學發展觀的具體體現,有利于中國鋁工業的可持續發展。
  在擴建70萬噸氧化鋁工程奠基儀式上,河南分公司總經理王熙慧十分激動地說:“中鋁鄭州企業數萬名員工有信心、有決心承載起幾代鋁業人夢寐以求的光榮使命,決不辜負中鋁公司和行業協會領導的信任和期望,勵精圖治,創新求強,以一流的管理、一流的質量、一流的技術、一流的效率,把擴建70萬噸氧化鋁工程建設成為中國鋁工業的精品工程,以實際行動,為做大做強中鋁公司、發展河南經濟作出新的更大的貢獻。”
  采用一流技術
  為了建造一流的精品工程,在奠基儀式前,河南分公司就成立了以總經理王熙慧為總指揮長、幾位副總經理為副總指揮長的設有5個辦公室和6個項目部的擴建70萬噸氧化鋁工程總指揮部,全面負責工程的承建工作。工程開工以來,王熙慧總指揮長多次參加現場工程例會。
  他號召指揮部和施工單位全體建設者要發揚團結奮進、同心協力的團隊精神,敢打硬仗、勇攀高峰的攻堅精神,精益求精、與時俱進的精神,不達目標誓不罷休,要把70萬噸建成質量一流、裝備精良、技術先進的精品工程和花園式工廠。
  2003年12月31日,總指揮長王熙慧、副總指揮長霍本龍分別與各級負責人簽訂了責任書。責任書明確要求,要把擴建70萬噸氧化鋁工程建成中國鋁工業的精品工程,在規定的時間內全部完成建設任務,準時試車和投產。具體標志是:工程優良率達到85%,裝備水平要先進,各項指標要最優,生產成本要較低,產品符合砂狀氧化鋁要求。
  春風勁吹馬蹄疾。在誓師大會上,霍本龍表示:“為了完成擴建70萬噸氧化鋁工程這項艱巨的建設任務,指揮部各單位要堅決做到盡心盡力搞建設,保質保量保安全,事事時時爭第一,爭分奪秒搶工期,為中國鋁業公司、河南分公司和鋁城人民交上一份滿意的答卷。”
  要建造一流的精品工程,必須采用先進的生產工藝和裝備。擴建70萬噸氧化鋁工程采用了當今世界領先的石灰拜耳法管道化溶出工藝、高效沉降技術、懸浮焙燒技術、降膜蒸發技術等先進技術和裝備。其應用不僅會大大提高我國氧化鋁生產技術水平,而且將進一步推動現有氧化鋁生產技術改造的進程,有助于提升河南分公司,乃至中國鋁業公司的整體競爭實力。
  采用先進技術和裝備,須有先進的設計。管道化溶出技術是河南分公司自主知識產權的核心技術。70萬噸管道化溶出技術的設計任務,自然落到了河南分公司設計院。接到任務后,設計人員十分形象地說:“如果把擴建70萬噸氧化鋁工程比作一幅氣勢恢宏的作品,管道化溶出系統就是這幅藍圖上最亮麗的一筆,我們一定要畫好這一筆。”設計中,他們認真吸取老廠管道化溶出設計精髓,采用先進的贏利分析軟件,建立管系數學模型,進行綜合應力計算和分析,勇于突破,大膽創新,再次顯現出許多創新亮點。該溶出系統實現了四組并列運行、兩組疊加的空間布局,節省了占地面積。管架結構采用“H”型鋼構件,優化了空間網架,減少了鋼材用量,節約了投資費用。整個工藝流程實現了清潔化生產,屬國內首創。在擴建70萬噸氧化鋁工程中,屬于國內首創的重大技術還有經過引進消化吸收、自主創新的二段法砂狀氧化鋁技術和 “1850”沸騰焙燒技術。
  設計部門勇于創新,項目部敢于超越。在審查排鹽苛化工序設計圖時,項目部發現原設計圖采用的是轉鼓過濾機。雖然設計本身沒有問題,但項目部認為,立盤過濾機在很多方面優于轉鼓過濾機,技術更先進。它占地少,產能高,過濾面積大,運行費用低,且已在老系統中成功應用。因此,他們立即與設計單位聯系更改。經過多次協調,最終達成一致意見,進一步提高了排鹽苛化子項的技術含量。
  土建工程地下樁基處理是一項投資費用高、施工周期長、作業難度大的關鍵子項工程。指揮部在了解了其他行業樁基處理技術后,果斷決定引進支盤樁先進技術。在有關方面幫助下,首先在種分工程區進行試樁。試樁成功后,他們立即決定在整個工程中進行推廣。此項技術的推廣應用可節約資金3000萬元。
  實現一流的質量
  為促進擴建70萬噸氧化鋁工程“保部優、創國優”目標的順利實現,指揮部與有色金屬工業建設工程質量監督總站協商,決定由其在現場設立特派聯絡小組,和鑫誠建設監理咨詢有限公司一道對工程進行質量督查。雙方聯合對工程施工狀況進行巡查,對勘察、設計、施工、建設、監理、檢測和技術供應等單位工程技術資料形成的真實性、準確性和完整性進行檢審,對工程質量評定表格格式及相關內容進行規范,對工程現場實體質量進行不定期的抽查。由于狠抓了質量管理,該工程質量穩步提高。到目前為止,檢驗批優良率達84.9%,高于有色驗評標準60%的要求。
  指揮部不單重視工程建設質量管理,更重視嚴把設備技術質量關。70萬噸開工之初,指揮部就抽調一批氧化鋁專家組成技術審核小組,對所有進入工地的設備進行圖紙技術審核,凡不符合要求的一律整改完善。
  在一次審核設計圖紙時,技術審核小組發現了一個非常關鍵的設計失誤,即自蒸發器中的除沫裝置沒有設計。如果沒有除沫裝置,設備安裝后整個工藝流程將無法打通,到那時再修改,麻煩和損失將不可估量。審核組高度重視發現的問題,立刻對照設備進行認真排查,確認是設計失誤后,立刻上報指揮部。副總指揮長霍本龍獲悉情況后,立即責成有關單位馬上與設計單位和生產廠家進行聯系,任務到人,責任到人,力爭在最短時間內解決問題。
  經過認真協商,設備生產廠家及時派人到現場對設備進行了修改,確保工程技術質量萬無一失。
  為了燦爛的明天
  日月如梭,光陰似箭,不知不覺時間已悄悄步入2005年。回眸2004年,我們感慨萬千,浮想聯翩。一年來,全體建設者滿懷激情和希望,投身到擴建70萬噸氧化鋁工程建設之中,為了一個共同的目標,譜寫著每一個人生命中最燦爛的一頁。他們為擴建70萬噸氧化鋁工程默默地奉獻著自己的青春和智慧,用心血和汗水書寫著自己的金色人生。一年,365個日日夜夜,有多少人是在工地上度過的,沒有人計算過。一年,114個休息日和節假日,有多少人在默默地奉獻著,沒有人統計過。全體建設者把滿腔熱情灑在了這片火熱的土地上。擴建70萬噸氧化鋁工程同樣也走過了不平凡的2004年。面對原材料大幅度漲價,煤、電、油、運異常緊張,夏季持續高溫多雨,冬季寒冷多雪等種種不利因素,指揮部各部門緊緊圍繞擴建70萬噸氧化鋁工程總體工作目標,密切合作,克服一切困難,積極為施工單位創造條件。各施工單位充分發揚“寧掉十斤肉,敢脫兩層皮”的精神,夜以繼日,風雨兼程,推動著整個工程向前進展。
  中國鋁業公司和地方政府領導對擴建70萬噸氧化鋁工程建設非常關心。肖亞慶總經理到中鋁鄭州企業調研時對擴建70萬噸氧化鋁工程建設給予了充分肯定。中鋁公司副總經理、中鋁股份有限公司總裁熊維平,多次到擴建70萬噸氧化鋁工程現場指導工作,了解工程進度,調研安全生產情況。2004年11月18日在擴建70萬噸氧化鋁工程奠基一周年之際,鄭州市市委書記李克、市長王文超一行,專程到擴建70萬噸氧化鋁工程工地進行現場調研。
  各級領導的關懷,極大地鼓舞了全體建設者。2004年11月24日下午,氣溫驟降,寒風勁吹,小雨夾著雪花不停地灑向大地,為這個本來已經寒冷的冬天又添了幾分寒意。此時,擴建70萬噸氧化鋁工程循環水冷卻塔風筒、泵房水池底板工程正處在澆筑混凝土階段。雨雪的到來給施工造成很大影響,如果此時停止澆筑,勢必要留下施工縫隙,給工程造成質量隱患。為確保施工質量,工人們冒著雨雪站在十幾米高的風筒上及泵房池底進行澆筑。雨雪沒有使他們畏縮,寒冷的冬夜也沒有能夠阻止他們繼續施工。直到第二天中午才完工。2004年12月21日,第二場大雪來臨,氣溫繼續下降,廠外鐵路倒虹吸的施工正在緊張地進行著,大雪和寒冷正嚴重威脅著擴建70萬噸氧化鋁工程質量。指揮部及時采取有效防寒措施,確保倒虹吸施工質量。一天下午剛上班,廠方要求工作人員立刻去查收母液蒸發高效分離室。該設備直徑為5.6米,加上車底盤,總高度達5.8米,其體積超大超高。由于運輸道路較為狹窄,路上還有一排管道支架,高度明顯不夠,而且進廠的大門寬度也不夠,不及時采取有效措施,設備無法運到安裝現場。指揮部得知情況后,立刻與有關方面聯系,很快拿出方案,決定將廠大門一側門柱推倒,并在管道架下方挖一條斜溝,確保車輛能順利進入現場。最后,在大家共同努力下,依靠集體的智慧,終于使設備順利運抵施工現場。
  這樣的事跡在擴建70萬噸氧化鋁工程建設工地不勝枚舉,因為在廣大建設者心中有一種情結,那就是,努力奮斗,加快發展,趕超世界一流。
  截至今年3月底, 擴建70萬噸氧化鋁工程已全面開工建設,完成形象進度投資14億元。廠外道路、排洪溝、供電及通訊線路移位、控制檢測樓及重油卸車等5個子項已投入使用。管道化溶出系統已進入管道鋪設階段,原礦堆場及破碎工程進度接近尾聲,母液蒸發系統完工指日可待,種子分解子項Ⅹ組種分16臺槽子已建成13臺,承臺、槽體全部完工,全廠循環水、石灰爐等子項正在抓緊施工。整個工地進入全面會戰高潮,工程實現了投資、進度、質量同步進展。

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