摘要 森精機(jī)制作所旗下的千葉加工工場已引入了供加工中心和復(fù)合加工機(jī)用的MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)早已在2006年10月起應(yīng)用于部分制造工序(LPP和CPP)中。但從現(xiàn)在開始,該工...
森精機(jī)制作所旗下的千葉加工工場已引入了供加工中心和復(fù)合加工機(jī)用的MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)。 該系統(tǒng)早已在2006年10月起應(yīng)用于部分制造工序(LPP和CPP)中。 但從現(xiàn)在開始,該工廠內(nèi)的所有機(jī)床均已連接此系統(tǒng),并正式開始運(yùn)作。 以往,每臺機(jī)床的刀具資料(如刀具號碼等)都需分開設(shè)定,因此刀具的存放地點(diǎn)和狀況都不能一目了然。該刀具管理系統(tǒng)卻可以集中處理工廠內(nèi)每臺機(jī)床的最新刀具資料,并可在辦公室內(nèi)通過電腦查閱刀具的存放地點(diǎn)、壽命和損耗情況。 MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢: (1)當(dāng)?shù)毒邏勖K結(jié)時(shí),PC畫面上會出現(xiàn)警報(bào)。這樣可確認(rèn)刀具需要更換,加工質(zhì)量得以保證。 ?。?)對刀儀和機(jī)床一起連接到網(wǎng)絡(luò)后,一些以往需要手動(dòng)輸入的資料(如刀具補(bǔ)償?shù)龋┛梢钥旖荨?zhǔn)確地傳送到機(jī)床上,大幅減少了設(shè)定時(shí)間,避免了輸入錯(cuò)誤。 ?。?)編制加工程序時(shí),可從CAM系統(tǒng)中獲取刀具資料,使用戶可運(yùn)用刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬加工。 ?。?)LPP連接單元控制器MCC-LPS II,可在計(jì)劃表中一并考慮刀具壽命(比較加工所需的刀具壽命和已安裝在機(jī)床內(nèi)的刀具剩余壽命,確認(rèn)能否完成整個(gè)加工程序)。 |