編者按：根據磨料磨具行業發展特點，結合我國現代磨料磨具企業在在高品質產品生產工藝、現代營銷戰略、現代集成制造技術、企業文化建設、信息化建設、環保和勞動安全等方面的社會化需求，以及我國不同層次的社會經濟能力及需求，對我國現代磨料磨具生產的發展策略進行探討研究，以期使中國由磨料磨具生產大國盡快成為磨料磨具生產強國。
　　
　　一、磨具磨料行業發展概況
　　
　　1、磨具磨料產品分類與特點
　　
　　磨削工具簡稱為磨具，磨具有固結磨具、涂附磨具及超硬磨具三個大系列，各有特點，獨立存在，各有所長。固結磨具固結磨具是用磨料(磨削材料)與結合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。固結磨具的標記示例：形狀尺寸磨料粒度結合劑硬度組織35M/SGB/T2485 形狀代號300×50×75磨料種類磨料粒度結合劑磨具硬度組織號最高工作速度磨具技術條件所在標準號除最高工作速度和磨具技術條件所在的標準號之外，其余各項為固結磨具的特征。磨料粒度是指磨料粗細大小，固結磨具的磨料采用下一系列標準，這7個特征均依據1998年全國磨料磨具標準化技術委員會編制由中國出版社出版的機械工業標準中每項規定。此處的硬度是指固結磨具在外力作用下，結合劑與磨料結合的強度，根據粒度的粗細分別采用噴砂硬度計和洛氏硬度測定。硬度分超軟（超軟1、超軟2）、軟（軟1、軟2）、中軟（中軟1、中軟2）、中（中1、中2）、中硬（中硬1、中硬 2、中硬3）、硬（硬1、硬2）、超硬（超硬1、超硬2）等7個大級共15個小級。結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料。固結磨具通常采用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。這四類結合劑以陶瓷結合劑磨具的比例最大。陶瓷結合劑主要材料有粘土、長石、黃土、石英石等組成按不同磨料、不同用途及不同制法（澆注或壓制）等不同的陶瓷結合劑。樹脂結合劑主要是酚醛類型的樹脂，分粉狀樹脂和液狀樹脂兩大類，也是根據不同的制法和不同用途劃分為各種不同樹脂結合劑。橡膠結合劑目前采用人造丁苯膠、丁鈉膠及液體橡膠三大類，根據制法的不同和用途的不同又劃分為各種不同的橡膠粘結劑。菱苦土結合劑主要材料有氧化鎂和氯化鎂兩種材料所組成，主要用于細粒度磨料作精細加工用途。各種結合劑的代號如下：結合劑名稱結合劑代號陶瓷結合劑V樹脂結合劑B橡膠結合劑R菱苦土結合劑Mg（3）組織：組織是指固結磨具中磨料所占有的體積，以重量%比表示。通常組織在磨具標志中不顯示，而制造時設制配方時，自我控制以阿拉伯數字表示，即數字愈小，組織愈松，即固結磨具中磨料的比率愈少，反之數字愈大組織愈緊，所占的磨粒比率愈多。通常組織號從0-12共13個組織號.。
　　
　　涂附磨具涂附磨具是指粘結劑把磨料粘附在可撓曲基材上的磨具，又稱柔性磨具。涂附磨具具有九大特性：基材種類—基材處理—磨料種類—磨料的粒度—植砂密度—粘結劑種類—粘結強度—形狀—尺寸。
　　
　　超硬磨具超硬磨具是指用人造成金剛石或立方氮化硼超硬磨料所制成的磨具，系磨具另一大系列。超硬磨具具有如下幾個特征與標記：濃度、結合劑、粒度、磨料牌號、磨粒層厚度、孔徑、總厚度、直徑、形狀代號以上特征和標記均依照1998年全國磨料磨具標準化技術委員會編制由中國出版社出版的中國機械工業標準中每個標準的規定，關于濃度：與固結磨具的組織號大體相同，但在超硬磨具中標志中應標明。所謂濃度是指超硬磨具每cm3體積內所含超硬磨料的克數，以%數表示，濃度代號如下：代號磨料含量(g/cm3)濃度 250.2225%500.4450% 750.6675% 1000.88100%1 501.32150% 關于結合劑：是指超硬磨具所采用的結合劑類別。結合劑代號如下：結合劑結合劑代號樹脂結合劑B金屬結合劑M陶瓷結合劑V。
　　
　　2、磨具磨料行業發展簡史
　　
　　新中國的磨料磨具行業從零起步，從無到有，由小變大，經過半個多世紀的自力更生，艱苦奮斗，逐漸建立起相對獨立、完整的磨料磨具研發、制造、檢測體系，尤其是在改革開放以后的十多年里，更是取得了突飛猛進的發展，在上個世紀九十年代，我國磨料磨具行業與世界先進水平的差距曾經大大縮小。但是，由于世界材料技術、機械加工工藝和技術，以及科研手段的迅猛發展，在世紀之交的一段時間里，國外磨料磨具行業發展迅速，新技術、新產品、新工藝不斷涌現；而這個時期我國的磨料磨具行業正處于工業管理體制變革、企業轉軌變型、產業組織結構調整的階段，原有的產業布局被打亂，新的市場秩序正在探索建立，行業發展和技術進步一時處于停滯狀態，使得本來已經縮小的差距又被迅速拉大。
　　
　　在計劃經濟時期，我國磨料磨具行業是以原來第一機械工業部所屬的七家砂輪廠為主導廠，再輔以各省、自治區、直轄市所屬的地方砂輪廠而形成一個磨料磨具制造體系?，F在，經過改革開放三十年的市場考驗、資源整合、兼并重組，原來的七家部屬企業除了在原國第四砂輪廠基礎上成立的山東魯信高新技術產業股份有限公司以外，其他幾家企業基本處于停滯或經營十分困難的狀態，其地處沈陽的國第一砂輪廠早已破產；國第二砂輪廠后來也成為上市公司，公司注冊文全稱“白鴿股份有限公司”，現在已經分解為幾個小企業，經營面臨困難；第三砂輪廠、第六砂輪廠并入第七砂輪廠后，未能解決其發展問題，幾次分分合合，大傷元氣，七砂集團也面臨破產，其生產經營部分也已經分解為幾個小的企業，憑借資源（主要是電價和原料）優勢艱難運行；而第五砂輪廠主要是生產制造硅碳棒產品，基本上已經不屬于磨料磨具行業的范疇。改革開放后，我國涌現出了一大批民營磨料磨具制造企業，雖然這里面也不乏推動行業發展和技術進步的優秀企業，但大量的民營企業僅僅是憑借其靈活的經營機制，依靠從原國有主導廠“挖”來的技術工人，在進行比較簡單的低檔次產品的重復生產和惡性低價競爭，使我國的磨料磨具行業仍然在總體上處于較低水平階段，產品的技術含量和附加值都比較低，即使是出口量較大的磨料產品，也往往是憑借廉價的資源和人工優勢，在為國外先進磨具制造企業提供廉價的原材料。 現在，只有魯信高新依靠下大氣力提高自主創新能力，經過六年的努力，終于走出了困境，同時具備了較大的發展潛力。
　　
　　3、磨料磨具企業發展態勢
　　
　　當前，世界經濟的發展取向和區域經濟結構正處于巨大的變動之中。在經濟全球化的驅使下，我國國家現代化及世界經濟一體化進程的日益加快，國家整體技術水平和國民素質日益提高，國家綜合實力迅猛提升。我國的磨料磨具的生產企業為適應世界經濟一體化和擴大內需所帶來的機遇與挑戰，企業重組、改制、改革、改造和產品結構的調整步伐也得到迅猛發展，國際化程度日益劇增。
　　
　　建國60年來，我國磨料磨具生產企業取得了長足的發展，逐步形成了產品種類齊全、具有一定綜合實力的磨料磨具生產體系。形成了以跨國公司和合資公司及小部分國內公司為主的高端磨料磨具生產企業，以國有大中型和部分原國有大中型改制的企業，及近年來迅速發展起來的大型民營和特色民營企業為主的中高端磨料磨具生產企業，和以中小民營企業為主的生產中低端磨料磨具生產企業三個層次。目前全國年磨料磨具產能已經具有相當大的規模，大部分產品領域生產能力過剩。概況地講，半個世紀以來，我國磨料磨具生產得到了大的發展，但是與國際頂級磨料磨具先進企業相比，則還有一定差距。
　　
　　(1)總體工藝和裝備水平還有一定差距。我國磨料磨具生產企業經過近年來的發展，一些骨干企業的裝備水平有了很大提高，部分工藝和裝備水平達到了與國際接軌的一流現代化水平，但總體總體工藝和裝備水平與國際磨料磨具先進企業相比還有一定差距，特別是在生產工藝、自動化和設備及全廠信息集成化方面。
　　
　　(2)過去具有國際競爭力的主要是一些技術含量低、附加值較小的產品，而核心的大型、高技術產品，競爭力還比較低。特別是固結磨具產品。但近年來，狀況有很大改觀，在磨料的部分領域，我國的已經有部分的高品質產品供應國內外市場。
　　
　　(3)產出效益低下。先進國家磨料磨具生產企業的增加值率大體在50%到150%之間，最低的也在30%以上，我國磨料磨具生產企業只有5~20%，差距很大。勞動生產率差距更大，中國大部分企業只有5~30萬元人民幣/人，只相當于國外先進企業的10~15%。經濟效益低下。
　　
　　(4)在磨料磨具的產品工藝、高端產品性能及新品研發方面，與國外先進水平還有相當大的差距。
　　
　　(5)企業對市場的快速反應能力差。我國磨料磨具新產品平均開發周期為18個月，產品的生命周期為10~15年。而國外已實現“三個三”，即產品的生命周期為3年，產品的試制周期為3個月，產品的設計周期為3個星期。
　　
　　(6)企業規模結構不合理。從產業組織結構來講，我國磨料磨具生產企業企業規模組合極不合理，大型企業大而不強，產業帶動作用不大，小型企業小而不專，協作能力差，企業在市場競爭中陷入了膠著狀態。特別是大型企業的實力尚不能實現規模化經營和集團化運作，難以走向國外與跨國公司抗衡。
　　
　　從總體上來看，我國磨料磨具行業現有1200多家企業，2007年現價工業總產值達到614.5億元，比2006年增長了40.3%；實現銷售收入 604.8億元，同比增長了40.2%，正處于快速增長時期。但由于產品自主研發能力薄弱，進入門檻較低，近幾年一直在模仿、抄襲的基礎上發展與擴張，低效率的消耗著大量寶貴的資源和能源，與國際先進水平相比還有較大差距，主要表現在：①高技術產品不能滿足市場需求，依賴進口；低檔通用產品出現結構性過剩，造成積壓、拖欠貨款和價格戰。②全行業生產能力已經達到一定規模，但實際生產能力較分散，企業規模小，經濟效益差。③技術開發能力弱，自有知識產權的產品和技術少，沒有掌握產品開發的主動權。④產品品種少，技術含量低，制造工藝數據缺乏嚴格的試驗論證，不能保持產品持續的質量穩定。⑤磨料磨具行業國內名牌含金量低，更少有國際名牌。
　　
　　現在，中國普通磨料的生產能力大約是180萬噸。2007年出口111萬噸，平均484美元/噸；進口9萬噸，平均750美元/噸。在世界產業格局流轉，國成為棕剛玉和碳化硅的生產出口大國。目前國家開始實施積極的產業政策、財稅政策，提高資源和能源使用成本等手段，限制以棕剛玉和碳化硅為主的高耗能、高污染普通磨料發展，目前已經開始見效。
　　
　　4、磨料磨具產業發展環境
　　
　　(1)、工業化國家的必然產物
　　
　　磨料磨具作為制造業、石油開采、礦勘、材料加工等領域的不可缺少和替代的加工工具，作為工業的“牙齒”，隨著一個國家的經濟發展，在基本緩解了基礎產業的“瓶頸”制約后，必將致力于能帶動和促進整個經濟如制造業、石油開采、礦勘、材料加工等主導產業的發展。當今世界工業強國無一不是以上領域的強國，我國要走富國、強國之路，大力發展以上產業也是必然選擇。這將為磨料磨具的發展帶來極大的發展機遇。
　　
　　(2)、經濟全球化大勢所趨
　　
　　生產經營的跨區域，又體現在社會消費的跨區域。應該全面、深入理解這一趨勢對我國經濟的影響。國際磨料磨具跨國公司進入中國，帶來了資金、先進技術、管理經驗和新的經營理念，給中國經濟注入了活力。近兩年來，隨著中國加入WTO，對外合作出現了一些新的現象，如引進技術談判更加艱難；新成立的外資企業外方獨資或絕對控股的比例明顯增加。這些現象都是與當前國內、外經濟形勢的變化相關聯的，應該盡早引起關注。所以，由于雙方經濟利益、經營實力、政治信念和思想文化的差異，我國我國磨料磨具生產企業與國際經濟融合的過程中，既有合作帶來的機遇，又有帶來的風險，國內企業必須保持清醒的頭腦，本著共同發展的良好愿望，求實合作求發展。
　　
　　產品和服務銷售的全球一體化對整體市場競爭力相對低下的我國磨料磨具生產企業有相當影響。國內市場國際化可能使我國磨料磨具生產企業喪失部分國內市場份額，當然，國際市場國內化也使國內企業更易于進入國際市場，前提是國內企業要培養自己主動利用兩個市場、兩種資源的意識，在國際市場中準確定位中國產品，在保持價廉的同時開拓新的市場，開發新的產品。
　　
　　(3)、高新技術改造、可持續發展
　　
　　各國發展經濟越來越集中在提高科技水平上，市場的競爭，主要體現在產品技術水平的競爭上。目前世界上幾個磨料磨具生產著名企業，都在遵循自己的發展理念走著不同的道路。發展更加講究產品技術的高起點、市場營銷的高回報，力爭跳出中低產品的競爭圈子。法、美、奧、日等國繼續推進磨料磨具生產業整體素質的提高，所以其國際市場競爭力依然不減當年。以韓國、臺灣為代表的后起之秀努力進行產業組織結構調整，優化組合，盡快適應新形勢的挑戰。相比之下，中國的我國磨料磨具生產企業結構框架還很散亂，運行機制依然不夠活泛，生產運營的科技含量和科研潛力不足。所以，在這一大背景下，我國磨料磨具生產企業的發展首先是全面提高素質，廣泛吸納國內外的技術成果，充分發揮高新技術的后發優勢，促進產業升級。
　　
　　(4)、經濟體制改革
　　
　　當前，一系列配套改革循序推出，為我國磨料磨具生產企業企業體制改革、產業結構調整和培養研發能力創造了前所未有的有利環境。
　　
　　(5)、國內需求市場巨大
　　
　　全世界磨料磨具生產生產能力已經過剩，各國產業間、各大公司間的對市場的占領更加激烈。巨大的國內市場需求是大力發展我國磨料磨具生產的沃土。國家實施的西部大開發、中部崛起、海西經濟區等戰略，加強城鎮化建設，建設西氣東輸、西電東送、南水北調、高原鐵路和高速鐵路等一大批重點工程，加大對傳統產業的改造力度，如此大規模的建設是發達國家經歷過的，也是大多數發展中國家難以做到的，我國磨料磨具生產企業應該充分抓住這一歷史機遇，獲得大的發展。
　　
　　(6)、拉動內需政策和十大產業政策
　　
　　在裝備業振興計劃中，高檔磨料磨具是其振興發展的內容，這為磨料磨具生產企業充分利用國內上的技術資源、資本資源、市場資源提供了便利，使磨料磨具生產企業能在一個較高的起點上提升產業的技術水平，增強產品的市場競爭能力，同時將促使政府和企業加快、加大各項改革的步調和力度。
　　
　　另外，我國新能源政策的實施，及晶硅光伏產業的快速發展，也為我國碳化硅生產及微粉加工的的發展帶來前所未有的機遇。
　　
　　5、磨具磨料市場發展前景
　　
　　國內普通磨料固結磨具屬于傳統產品，擁有國內相對穩定的市場。據不完全統計，2007年我國固結磨具的產量為31萬噸。國內市場需求增長較慢，出口增長迅速。2007年，普通磨具出口14萬噸，1180美元/噸；進口8800噸，13000美元/噸，進口價格是出口價格的十倍以上。隨著我國數控機床、鋼鐵、汽車、造船業及軸承等行業的發展，大量引進國外生產技術和工藝裝備，采用高效、精密、自動化、專用磨具的加工工藝，相應地對磨具質量和水平提出了更高的要求。目前，我國高品質的磨具產品市場供不應求。
　　
　　涂附磨具是用粘結劑將磨料粘結在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進行研磨和拋光的工具。涂附磨具使用極其廣泛，在工業發達國家，涂附磨具銷售額居三大磨具系列之首。據不完全統計，世界涂附磨具產量約為6億平方米，銷售總額約25億美元，其北美市場占40%，歐洲占36%，亞洲占17%，其他地區 7%。在工業發達的國家，涂附磨具的產值已超過其它任何一種磨具，占磨具總產值的40％左右，如德國已占50％左右。美國著名的磨料磨具綜合企業的三大磨具系列涂附磨具、固結磨具、超硬磨具在世界的銷售額比例為44:36:12。我國涂附磨具上個世紀80年代引進德國、瑞士等國家的砂帶制造成套設備和專業技術，使我國涂附磨具生產的品種和質量都提高到一個新的水平。目前，全樹脂產品、砂帶、葉輪取代頁狀砂布砂紙成為涂附磨具主導產品。我國目前涂附磨具銷售額在所有磨料磨具產品的銷售份額約占20%，離發達國家的40%有相當大的差距。這不是我國涂附磨具的需求量不高、沒有市場，而是我國制造的涂附磨具品種還比較少，加工水平和產品質量仍然低于國外同類產品，新型、高效、專用、重負荷強力和精密磨削用涂附磨具大部分還依賴進口。
　　
　　近十年國內外超硬磨料磨具應用不斷取得新進展：金剛石和立方氮化硼（CBN）磨料因其高硬度和優良的耐磨性能，不僅在陶瓷、玻璃、石材、半導體等硬脆材料加工有廣泛應用，而且具有耐久性和超高速的特點，在一般鋼材的加工發揮著日益突出的作用。磨料磨具行業里有一種說法：未來磨削材料的發展趨勢是 B（CBN立方氮化硼）代替A（剛玉系列），D（金剛石）代替C（碳化硅）。超硬材料磨具非常適宜自動化生產穩定地進行高精度磨削。我國合成金剛石產量現在每年已經超過30億克拉，立方氮化硼（CBN）也已超過1億克拉，而且售價低（砂輪所用磨料級的產品絕大部分低于1元／克拉），為超硬材料的應用創造了強有力的物質基礎。從整個超硬材料行業的發展來看，我國超硬材料的原輔材料已形成生產規模，但制品尚處于發展階段，制品相對于原輔材料的升值空間較大。
　　
　　二、磨具磨料行業發展趨勢分析
　　
　　1、高效高精自動化是產品發展方向盤
　　
　　磨料磨具行業一個基礎行業，但機械加工始終占據著極其重要地位。就磨料磨具而言，有三方面改進與突破意義非凡。第一，磨具物理結構改進，如使單位時間內作用工件磨粒數增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間磨除量，有效提升了效率；第二，超硬磨具應用，主要指以金屬粉末、金屬氧化物或CBN等超硬材料作為填充物，以樹脂、陶瓷或金屬結合劑制成磨具應用。目前，由超硬磨具帶來高精度、高效率磨削效果已被廣泛認可；第三，新型磨料磨具出現，如微米級多晶組成陶瓷微晶磨料、含微細金剛石磨粒球殼磨料、超精拋光用聚酯薄膜帶等。這些新型磨料磨具所具有特點，使其磨削加工優勢得到淋漓盡致展現。
　　
　　縱觀磨削領域發展，未來磨削加工將對磨料磨具提出更高要求，從目前現狀來判斷，超硬制品恰恰滿足這些新磨削需要。如CBN磨料具有良好熱穩定性、硬度高、耐磨性好等特性，故其磨具磨削加工時線速度高、磨削效率高、磨具壽命也高，特別適宜加工高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、冷激鑄鐵等黑色金屬材料。此外，滿足各種需要陶瓷結合劑砂輪、大氣孔高速砂輪以及不同加工面不同磨粒砂輪、金剛石鋸片等都將隨著技術進步而擴大應用范圍，成為磨削加工主流產品。
　　
　　磨料磨具行業所涉及的產品主要有三大類：一是普通磨料磨具，包括剛玉系列和碳化硅、樹脂磨具、陶瓷磨具等；二是涂附磨具，包括砂布、砂紙、砂帶等；三是超硬材料，主要是金剛石、立方氮化硼及制品。磨削是機械加工中不可替代而且是逐漸擴展的加工方法。根據美國《2000年機械加工技術趨勢》的分析，世界進入新世紀以后，磨削加工仍然位居最受歡迎的機械加工方式的第三位。盡管目前硬車削已經替代了很多磨削加工，但由于粘結技術的進步和高級磨料的應用，磨削依然在機械加工方式中保持著極其重要的地位。據美國《磨料磨具產品與市場》報告，2004年整個美國磨料磨具產品的需求總量達到58億美元，以后年均增長 4%。在當今機械加工方式中，磨削加工之所以重要，正如德國磨削專家Carl.J.Salmon博士所說：“磨削在當今是受材料推動的，它與銑、刨和車削在常規加工材料上的競爭可能難分高下，但一碰到新一代的材料如陶瓷、金屬陶瓷、復合材料、晶須增強材料和超耐高溫合金就不用競爭了。這些材料都只能用磨削加工。”
　　
　　高效率、高精度和自動化是現代磨削加工技術追求的目標。首先，精密磨削和超精密磨削：隨著高科技產品的不斷涌現，零件加工精度和表面完整性愈來愈高，傳統磨削正在向超精密磨削、超精密研磨和拋光等方向發展。超精密磨削是一項系統工程，包括高速高精度的磨床主軸、導軌與微進給機構，精密磨具及其平衡與修整技術，以及磨削環境的凈化與冷卻方式等。其次，高效率磨削：磨削雖然加工精度和表面粗糙度方面具有無可比擬的優勢，但其材料切除率難以與其它切削抗衡。為了提高磨削效率，采用增大單位時間內作用的磨粒數（如高速磨削、超高速磨削、砂帶磨削等）、增大磨屑平均斷面積（如各種重磨削）及增大磨屑平均長度（如緩進給深磨、立軸平磨）等許多高效率磨削技術，其中重負荷荒磨、超高速磨削、砂帶磨削和高效深磨技術的發展尤為引人注目。第三，具有微米級多晶組成的陶瓷微晶磨料、用于砂帶磨拋的中空球陶瓷磨料、用于超硬材料研磨的含微細金剛石磨粒的球殼磨料等多種新型磨料的使用；超精拋光用聚酯薄膜帶、含磨料微粉的尼尤絲刷磨輪、鑄鐵結合劑砂輪等多種新磨具的出現；厘米級大粒徑人造金剛石的制造；磨料噴射加工、磨料水力噴射加工、粘彈性磨料流擠壓珩磨、整體成形磨削，磁研磨、磁流體精密研磨、低應力磨削、超高速磨削和極低速度磨削等一大批新磨削加工技術的出現和開發等，也是近年世界磨削技術發展的突出方面。
　　
　　2、轉型調整成行業發展主旋律
　　
　　目前全球經濟處在下降期，不同國家的經濟周期既有W型，也有拉鋸式下跌，還有的經過國家調控呈U型，經濟的繁榮和下降周期的長短，要看世界經濟的環境和當局政府的政策調控。2009年，中國的宏觀政策調控波瀾壯闊，成效凸顯。從目前國家的政策組合拳看，比較偏重于社會的民生保障工程建設，這無疑會刺激制造業和建筑業的回暖，而依附于這兩大行業的磨料磨具行業可以藉此度過難關，為此企業不妨多下功夫為這些下游企業做好服務。不久前出臺的《裝備制造業調整振興規劃》指出，裝備制造業是為國民經濟各行業提供技術裝備的戰略性產業，關聯度高、吸納就業能力強、技術資金密集，是產業升級、技術進步的重要保障和國家綜合實力的集中體現。加快振興裝備制造業，必須依托國家重點建設工程，大規模開展重大技術裝備自主化工作；通過加大技術改造投入，增強企業自主創新能力，大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平；加快企業兼并重組和產品更新換代，促進產業結構優化升級，全面提升產業競爭力…… 模具網CEO、深圳市模具技術學會專家委員、中國國際經濟發展研究中心行業特邀研究員羅百輝分析認為，規劃的出臺定會帶動很多相關子行業的發展，磨料磨具行業作為一個基礎行業在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用，此次振興規劃的出臺必定會相應的帶動磨料磨具行業的發展，同時也會對磨料磨具產業提出新的要求。產品的高品質、新品種等成了磨料磨具行業所要追求的目標。規劃中提出的自主創新、技術改造、淘汰落后、優化布局，推進結構調整和產業升級等一系列的舉措對于磨料磨具來說是個啟示，尤其是行業正處在金融危機的沖擊下，通過一系列的調整不僅可以優化整個行業更能帶動行業新一輪的繁榮。自主創新、轉型調整一直是磨料磨具行業探討的話題，創新能促進發展，創新能造就品牌，但行業在這方面的研究一直很薄弱，此次規劃的出臺對與磨料磨具行業來說不僅僅是個契機，更是一種推動力。金融危機的到來讓更多的企業意識到不能靠以往的貼牌銷售、仿制銷售為生存方式，只有扎實的研制具有獨特特色的產品才能穩扎于市場的浪潮中，才能所謂真正的促進行業發展。羅百輝指出：全球金融危機未見底回升及周邊貿易摩擦頻發的情況下，以往專攻出口的磨料磨具廠家必須考慮國際市場需求不足的嚴重性，并著手開發國內銷售市場。目前研磨行業最大的難題是需求不足、出口受挫；第二塊就是創新不足，市場產品質量良莠不齊，必須改變傳統的增長方式，利用科技創新來推動行業快速健康發展。磨具磨料作為五金制品的“面子”處理工具，一直牽動著整個五金行業發展的神經，在這次全球的多米諾式的金融的動蕩中，當前國內的經濟已經面臨著升級轉型和格局調整。
　　
　　在這種情況下，企業加緊練內功，調結構，促轉型成為磨具磨料行業快速發展的主旋律。磨料磨具分會常務副理事長陳和生提出可以由國家出面在行業內進行重組，由小廠入股，組建大的產業集團，這不僅在價格、數量上都好控制，企業也更有實力對產品進行深加工。磨料磨具分會副秘書長周金龍認為，磨料的規格品種很多，有做陶瓷砂輪的、砂布砂紙的、太陽能切割刃料的、半導體的等，企業要把自己的產品做出特點，做精，突出產品質量，要實現差異化生產，這就最大程度地避免了單純數量和價格上的低水平競爭。羅百輝表示，磨具磨料作為工業的牙齒，是支持高檔機械制造和五金制品的重要功能部件和工具，是國家重點支持發展的產品，對該行業要進行技術改造，提高創新水平、創新速度和一次成功率，引進國內不能生產的相關高檔檢測設備，企業要建立面向用戶的培訓和銷售網絡，加強管理信息化和資金管理，盡量地改善公司的財務狀況，保證充足的現金流，積極要回自己的應收賬和回款。有良好信譽和實力的公司，可以利用貨幣信貸政策的調整，去為公司的中長期發展進行規劃并籌集資金，在經濟低谷時期吸納廉價的技術和人才，并加以消化和培養，來謀取下一個經濟周期更大的發展。
　　
　　3、環保節約低碳成產業發展關鍵詞
　　
　　受國際經濟金融危機沖擊條件下，所有的傳統產業都在面臨著產業升級兩方面的壓力，那就是排放與能耗。國家“十一五”規劃強調調整經濟結構、轉變以“高投入、高消耗、高排放、不協調、難循環、低效率”為特征的經濟增長方式，努力建設節約型、環保型和創新型的生產強國，政府對能源、資源、排污等的約束力加大。而磨料的生產正屬于能源資源消耗型且有污染排放，國家對此必定有所控制；另一方面，能源、原材料、運力、資金成本等等的壓力使企業利潤縮減，同樣也必定影響到能源消耗大戶，其中也包括研磨行業。
　　
　　隨著聯合國秘書長潘基文親自登上北極極速溶化的冰蓋并向全世界發出全球環境面臨災難性的惡化警示，新一輪針對碳排放的國際協定大討論與“京都協定書”的修改、責任及深度范圍的擴大正在國際間被積極地討論。低碳經濟成為了熱點而備受關注。
　　
　　目前碳化硅的冶煉，主要存在著單耗高，二氧化硫與COD的排放高兩方面的壓力。所以一直被視為“高污染、高能耗”的行業，而被國家發改委“產業結構調整目錄”列為了限制類的產業加以限制。世界工業的高速發展與太陽能經濟的蓬勃興起，都對碳化硅行業存在著較深的依賴、產生積極的市場拉動，碳化硅作為“工業牙齒”、經濟發展總量“睛雨表”，前者迅速發展重要保證力量。但是限于能耗與環保壓力，行業發展又受到了極大限制。這行業發展主要矛盾之所。面對矛盾有兩個解決結果：一是行業萎縮，漸出市場，二是解決排放與能耗高的問題，使行業進入良性的發展軌道。探討與實踐如何控制碳化硅冶煉排放與節能，是行業進行良性發展唯一希望之路。早在二十年前，一砂等業內單位的先輩們就開始了對該課題研究與試驗。一砂、西安科技大學、機械工業第六設計研究院等單位都先后進行了碳化硅爐氣回收試驗與研究，并取得了初步研究成果。積累了大量第一手的研究數據。數據表明，碳化硅冶煉過程，產生爐氣完全可以被收集起來，進行脫硫凈化處理，同時被收集爐氣含有高達85%以上可燃氣體一氧化碳，該氣體不但可以作為燃氣被利用，而且目前化工行業流行碳一化學重要化工原料。爐氣回收還減少了石油焦直接燃燒消耗。所以，通過對爐氣回收處理實現環保、通過對爐體密閉控制與爐氣循環再利用實現萬元GDP能耗的有限降低，完美詮釋循環經濟的工業模式行業發展的必由之路！
　　
　　從近期的政策來看，國家不會因為遇到經濟大環境不景氣就減少對環境的治理和控制，這也凸顯了政府促進產業結構調整升級的決心。磨料磨具行業要想謀求長遠的發展和國家政策的支持，必須下功夫做好節能環保的文章，謀求清潔能源的使用和清潔生產技術的改進。
　　
　　4、營銷質量創新成企業發展內驅力
　　
　　磨料企業有60%以上依靠出口拉動，2009年1—4月份，人造剛玉共出口3萬噸，碳化硅出口2.7萬噸，同比下降80%—90%，企業開工率僅為 10%，磨料行業有90%的爐子處于停工狀態，受金融危機影響很大，有的企業甚至出現了裁員現象。相對來說，磨具企業受金融危機影響比較小，磨具的國內應用較多，金融危機期間國內需求相對平穩?？梢钥闯?，磨料企業利潤下滑主要是市場需求出現了萎縮。三磨所2009年1—4月份，生產總值下滑了18%左右，產品廣泛應用于汽車、電子、家電、工具等領域，汽車和電子領域的應用占了80%。應對危機采取的措施主要有三個方面：一是加大營銷力度，二是提高產品質量水平，三是進行技術創新，著力提高發展后勁。日前，國家發改委批準了由三磨所牽頭組織編寫的河南超硬材料及制品區域特色高技術產業鏈總體方案和實施方案，省發改委批準了依托三磨所的河南精密超硬材料制品工程實驗室，申報工信部的重點產業振興與技術改造項目等也在審批中，這些國家和省級的重大項目的實施將為三磨所的振興發展奠定良好基礎，三磨所作為龍頭企業將繼續引領超硬材料行業的技術進步。超硬材料分會、質檢中心就行業工作向調研組進行了匯報并提出了一些建設性意見。徐尚文專務認為要多從行業全局出發，建議磨料磨具企業申報項目時能聯合相關配套企業一起申報重大專項的分課題，每個小行業的革新發展都能帶動整個系統的發展。這也符合市場導向，主機牽引的原則。在大課題中暫未立項的，也可先提交申請，在發改委備案，以期調整。中國機床工具工業協會副總編楊春林建議，磨料磨具行業可以多借機宣傳和推廣自己，用科普類的文章展示磨料磨具行業的發展，讓更多人走進和了解磨料磨具，以便爭取更多的政策扶持。
　　
　　5、價格維穩順應市場發展規律
　　
　　由美國次貸危機引發的全球經濟海嘯危機，席卷了整個世界，歐美世界主要經濟體至今仍處于經濟衰退中。我國的經濟也受到嚴重影響，特別是進出口業務，到 2009年7月，我國當月出口仍同比下降了23%。我國磨料磨具行業，特別是磨料行業，由于對外出口占有比較大的比例，加之受國內冶金、有色行業經濟不景氣的影響，給整個行業經濟面形成了前所未有的危機，到2009年8月，磨料行業的開工率占實際生產能力的比例不足20%，部分企業生產經營困難。磨具行業受我國拉動內需和四萬億投資拉動，以及十大產業振興計劃的利好驅動，企業回升較快，在年初已基本全行業復蘇。此次危機，我國部分磨料磨具企業經受了嚴峻的考驗，在危機中保持了發展。我國是世界上磨料生產和出口大國，憑借人力和資源等優勢，磨料行業突飛猛進,出口量大增。但同時，我們也應看到整個磨料行業產能過剩，供大于求等問題。為爭奪國外客戶，國內企業之間競相壓價，讓國外采購商坐收漁翁之利。
　　
　　自2007年3月始,由于原材料和國內電價的上漲,提高磨料價格在所難免,一些規模比較大的企業,在初期并沒有漲價的態勢,欲以成本優勢取利。但在原材料和電價持續上漲,尤其是政府環保力度加大情況下,一些廠家被迫停產。而大企業僅有的一些庫存產品也只能供給老客戶。面對國外客戶的采購信息,有業內人士甚至說:"你就是給多少錢,現在也買不到貨,因為根本就沒貨。"所以企業也只能順應市場規律,紛紛提價。國內磨料價格上漲也觸動了國際采購商的利益,在國際市場上造成了不小的震動。雖然價格一再上漲,但是我國磨料產品在國際市場上仍具有一定的價格優勢,因此國外采購商還是考慮進口中國的磨料產品。通過與企業聯系發現目前我國磨料產品在粒度和產品技術含量方面需要進一步提高。細粒度和高科技含量產品在國際市場上需求量也很大。
　　
　　受環保、電價、原料等因素的影響，磨料價格上漲，還有部分企業趁勢抬高價格，因此近期價格不會回落。但隨著企業環保改造的逐步完成，部分企業開始恢復生產，市場價格將保持穩定，促進整個行業健康有序地發展。
　　
　　三、磨具磨料行業發展策略
　　
　　根據國際國內經濟預測GDP分別增長3.7%(世界很行06.05.30)和10%左右的大的宏觀形勢，以及國家對上半年經濟過熱而在下半年對宏觀調控再緊韁繩產生的影響，并考慮行業目前自身發展動力等綜合分析，預計2010年行業經濟增長應保持在10%以上，磨料產量應突破100萬噸，磨具產量在 25萬噸左右，產銷均保持增長趨勢，效益保持平衡增長。磨具磨料行業值得關注的幾個主要問題有：
　　
　　（1）、宏觀調控要堅決抑制高能耗，高污染和產能過剩行業盲目擴張，切實把經濟的著力點放在提高質量和效益上來。
　　
　?。?）、要加快轉變外貿增長方式，推進加工貿易轉型升級，切實優化進出口商品結構。要把抑制行業特別是磨料行業產品低價出口進行到底。
　　
　?。?）、在優化出口的同時，要注意積極擴大國內需求。中國是目前全球最大市場之一，而且經濟連續三年以超過10%以上的速度增長。行業產品進口近年均以20-20%以上的速度增速進行，各企業在這方面應加強工作，合作開發替代進口產品。
　　
　　（4）、生產資料仍將持續漲價，要堅持努力挖潛節約，確保全年經濟運行質量效益穩定增長。
　　
　　除此以外，磨料磨具行業的發展策略是信息化、技術集成化、自動化、智能化、綠色環保、經濟高效、靈活和擁有自己特色的企業和產品文化。是用工程的觀點，采用系統工程理論、集成技術、國際及國家的法律法規及慣例要求、工廠建設與管理、現代信息技術、企業文化建設等理論，研究實施磨料磨具生產企業的發展的工程理念、方法和途徑。
　　
　　在全球經濟一體化的大趨勢下，中國經濟與全球經濟的發展息息相關，國內外市場相互融合，中國磨具磨料企業必須恰如其份地參與國際分工，滿足國際標準、國際管理及國家和地區的法律法規、及不同地區經濟發展層次等社會化要求，明確市場定位，即確立自己的服務領域和服務對象，以此確立一定時期內的發展規模、產品技術取向和特點。磨具磨料行業發展要用整體和一體化的概念，按現代化磨具磨料企業的理念來建設，展現企業文化內涵，提升企業的綜合競爭力和核心競爭力。從過去的僅要求滿足產品要求，提升到要求能整體滿足節能環保、勞動安全衛生、現代化生產管理、營銷節拍、企業文化和企業形象的一體化要求。同時又要根據每個磨具磨料企業的個性化特點，來策劃和確定磨料磨具生產企業的專門適應性的生產、管理運作和企業文化系統。使企業具有專門生產工藝技術、及專門的產品和針對性，確定企業產品的定位，最佳地保障市場對產品的需求。
　　
　　(1)、瞄準兩個市場，充分利用兩種資源。以國際、國內兩個市場的需求為導向，注重研究現有市場和潛在市場的需求，不僅要致力于開拓國際市場，充分發揮中國磨具磨料企業在國際市場中的比較優勢。擴大資源選取的空間，既要充分利用本國的資源，也要善于利用國外的資源，優化配置資源?？善澙玫膰赓Y源主要指先進的經營理念、管理經驗、產品技術和專業人才等智力資源。還要能滿足國內市場需求，奠定在國內市場的地位。作到兩個市場互補，協調均衡發展。
　　
　　(2)、突出可持續發展戰略。這是產品發展的戰略取向。磨具磨料企業為其它產業提供生產加工工具，各類產品的能耗、效率直接影響相關產業的運營質量和產品性能，而且可持續發展越來越成為全球的共識，磨料磨具生產企業產品對資源的利用率和對環境的污染程度將是決定其市場競爭力的重要因素之一，所以磨料磨具生產企業尤其要強調可持續發展戰略，具體說，就是所提供的產品技術水平應該不斷地逼近高效、節能、節材、節水和少無污染的境界，實現節能減排、綠色生產和清潔生產。
　　
　　(3)、善于利用高新技術改造磨具磨料企業。高新技術改造磨料磨具生產企業大致體現在三個方面：促進裝備產品升級換代，開發新產品；改造磨料磨具生產生產手段，提高生產效率，保證產品質量；改變企業管理模式，堵塞管理漏洞，提高信息響應速度，降低成本，如一些企業已經把網絡技術引入企業管理，使人、財、物、產、供、銷各部門相互融通。我國磨料磨具生產企業不能一味跟在外國同行的后面亦步亦趨地爬行，這樣只能進一步加大差距，應該充分利用經濟發展的 “后發效應”及信息技術高度發達所提供的能迅速獲取全球范圍最新技術和知識的機遇，發揮我國體制可以集中力量辦大事的優越性，集中發展一些重點產品和重點企業，獲得跳躍式發展。
　　
　　(4)、擇優支持，有保有舍，集中力量辦成幾件能夠立竿見影的大事。磨具磨料企業內涵廣泛，以磨具磨料企業現有的經濟實力和技術水平，不可能全面出擊，齊頭并進，只能有重點地選擇若干個領域首先獲得突破。選擇重點的原則應是：1)國內市場需求量大面廣且很重要；2)對本產業的發展具有突破性推動作用或對相關產業發展具有大的帶動作用；3)從國外引進困難，非國內自主研制不可。
　　
　　(5)、促進我國磨具磨料企業大型與中小企業發展并重。21世紀，不但要培育若干個具有攻堅力、牽引力，能躋身于國際市場的龍頭企業，而且要以戰略的眼光，采取切實可行的政策措施，大力扶持發展中小企業，形成眾星捧月，交相生輝的格局。
　　
　　(6)、技術更新模式要由消化引進型為主向引進自主創新型為主。缺乏自主研發能力是磨具磨料企業市場競爭能力低下、產業發展缺乏后勁的根本原因。建國以來，磨具磨料企業始終沒有擺脫“替代進口消化型”的技術更新模式，必須向“自主創新型”模式轉變。不努力改變這種狀況，我國磨料磨具生產企業的發展將愈來愈困難，這是因為：第一、替代進口消化型的技術本身不可能是最先進的，即使我們掌握了全部技術，生產出滿足市場需求的磨料磨具，但并不擁有自主知識產權，一旦市場需求發生變化，就不得不進行新一輪的引進；第二、磨料磨具技術的更新越來越快，產品的壽命愈來愈短，替代進口消化型的技術可能尚未消化吸收，生產出的產品可能尚未投入市場，就已經落后了。
　　
　　(7)、實施出口大戰略。目前普通磨具磨料生產能力普遍過剩，為我國產品尋找出路是更為迫切和務實的事情。磨料磨具產品在價位上和技術水平上比較適合廣大發展中國家的需要，磨料磨具只要在保持國產品牌價廉的優勢下進一步提高產品質量，實現出口產品多元化和出口區域多元化，出口仍大有潛力。
　　
　　(8)、有選擇、有重點地組織研制磨具磨料。每一時期，確立一批涉及需求巨大的關鍵磨具磨料，組織產、學、研聯合攻關，爭取有限目標，重點突破。
　　
　　(9)、建立磨具磨料生產社會服務支撐體系。制定相關法規，培養專業的行業設計研究院、協會、學會、商會、事務所和咨詢機構等中介組織，樹立其威望，明確其職責，規范其運作，發揮其數據統計、信息搜集、調查研究、技術咨詢、規范設計研發、項目評估、檢查監督和成果宣傳等方面的作用，在磨料磨具業的外圍建立起面向社會、服務行業、協助政府的支撐服務體系。