液態(tài)磨粒流在又叫高速磨粒流，磨料水射流，水粒子拋光。

       液態(tài)磨粒流的概念是在磨粒流的基礎(chǔ)上發(fā)展來的，傳統(tǒng)磨粒流工藝又稱流體拋光，擠壓研磨，是使用一種半固態(tài)的軟流體作為研磨介質(zhì)的，流動(dòng)性適中，是一種容易塑形的軟流體材質(zhì)，所以磨粒流工藝具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力，可以對(duì)不同形狀的孔及通道進(jìn)行拋光去毛刺，清洗的效果，軟磨料中的微粒，可以對(duì)孔口孔壁進(jìn)行微量切削，對(duì)于微觀毛刺，機(jī)械性毛刺去除都是比較適合的工藝。

       液態(tài)磨粒流的原理與磨粒流工藝的原理類似，使用的是液態(tài)的研磨介質(zhì)。使用液態(tài)磨料的優(yōu)勢(shì)是容易清洗，復(fù)雜孔道，交叉孔內(nèi)不會(huì)有磨料殘留，所以液態(tài)磨粒流也是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化磨粒流的唯一途徑。

       液態(tài)磨粒流的磨料根據(jù)工件的技術(shù)要求，也可以分為大致三種，最常見用到的是水加研磨砂的混合液，這種磨料容易沉淀，但是有更高的流速，對(duì)于設(shè)備的要求也比較高，第二種是液態(tài)懸浮磨料，磨料經(jīng)過處理可以懸浮在載體中，比較適合微孔，長孔的拋光清洗。第三種是高性能懸浮磨料，這種磨料的懸浮性更好，流動(dòng)性適中，可以減少液體流動(dòng)中產(chǎn)生的湍流，對(duì)于批量的內(nèi)孔交叉孔去毛刺是最適合的。