據(jù)筆者統(tǒng)計，在CIMT2021上展出平面磨床類產(chǎn)品的企業(yè)主要有：浙江杭機股份有限公司、浙江固本精密機械有限公司、威海華東數(shù)控股份有限公司、桂林桂北機器有限責(zé)任公司、岡本、聯(lián)合磨削、柏陽精密機械有限公司、福裕事業(yè)股份有限公司等境內(nèi)外知名企業(yè)。下面就相關(guān)展品進行簡評。

1．浙江杭機股份有限公司

（1）MKLD7150型葉片榫齒數(shù)控強力雙頭成形磨床

適用于磨削航空發(fā)動機和汽輪機葉片樅樹根、直線導(dǎo)軌等典型型面，以及磨削其它各種難磨材料零件的對稱和非對稱型面，適用于航空航天、機床工具等行業(yè)。機床采用先進的緩進給強力成形磨削工藝，通過降低工作臺縱向進給速度，增大砂輪電機功率及使用成形砂輪等措施實現(xiàn)強力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。

機床布局為臥軸矩臺型式，機床系統(tǒng)剛度好、精度高。擁有上下兩個磨頭，在立柱中間各自作垂直升降，可對安裝在工作臺上的工件上下兩面進行同時磨削。采用西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、上下磨頭垂直進給和兩個砂輪軸電機進行單獨控制或聯(lián)動，砂輪有恒線速度控制，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)，具有很高的可靠性和性價比。工作臺縱向驅(qū)動和上下磨頭垂直進給均采用交流伺服電機及滾珠絲杠副系統(tǒng)。磨頭砂輪軸采用進口高精度預(yù)加負荷成組角接觸球軸承。砂輪用金剛石滾輪修整，砂輪修整器安裝于工作臺面上，可分別修整下上兩磨頭砂輪，保證磨削工件上下兩成形面的對稱性。縱向直線滾動導(dǎo)軌和垂直貼塑導(dǎo)軌副采用集中自動潤滑。機床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液，并通過紙質(zhì)過濾裝置加多級沉淀進行凈化處理，效果良好。

（2）MKL7150×16型五軸數(shù)控強力成形磨床

主要用于磨削重型燃氣輪機葉片圓弧葉冠、導(dǎo)向葉片內(nèi)外圓及安裝板、圓弧槽等復(fù)雜曲面的高精度磨削加工，尤其適用于多方向、凸面、凹面、圓弧面等零件的表面加工，包括各種難加工材料的成形面，適用于燃氣輪機、汽輪機、飛機發(fā)動機、模具制造等行業(yè)。機床采用新型中腰立柱移動臥軸矩臺布局型式，運用成熟的緩進給成形強力磨削技術(shù)，可用毛坯直接磨削成形，工藝先進，成形精度、生產(chǎn)效率和自動化程度較高。采用成形砂輪加工，適合大余量緩進給強力磨削加工。采用西門子828D/840DSL數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進給、立柱橫向進給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進行單獨控制或聯(lián)動，有線性插補和圓弧插補等功能。采用主軸系統(tǒng)溫控技術(shù)，多種成形修整技術(shù)，包括臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過Y、Z兩軸聯(lián)動修整、擺動修整、頂置金剛滾輪在線連續(xù)修整（CD）等，修整成形精度高。菜單式的人機對話界面、圖形顯示，簡單易用。

2. 浙江固本精密機械有限公司 

SG-85CNC型數(shù)控平面磨床

機床采用全封閉防護罩，專業(yè)開發(fā)簡潔明了的人機對話及參數(shù)配置界面，具有預(yù)警功能，內(nèi)置多種磨削循環(huán)和砂輪修整程序；具備手輪模擬磨削路徑功能，手動機動，手停機停，避免撞機；可四軸聯(lián)動，加工參數(shù)可直接存儲；設(shè)置磨削總量后，系統(tǒng)會按照粗磨、精磨的進刀量自動計算進刀次數(shù)；具有砂輪自動修整、自動補償功能。機床采用高剛性床身和主軸結(jié)構(gòu)，搭配大功率低振動電機，比例閥控制液壓往復(fù)驅(qū)動，高精度伺服電機加滾珠絲杠無間隙傳動，機床導(dǎo)軌為人工精密刮研的雙V滑動導(dǎo)軌，進刀精度達到亞微米級，能滿足鏡面和不變形磨削需要。

 3. 威海華東數(shù)控股份有限公司

MG2050NC2高精度兩軸數(shù)控平面磨床

機床采用十字拖板布局，主要部件采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計以避免溫度差對精度的影響，高剛性結(jié)構(gòu)和良好的減振能使機床精度達到微米級。工作臺左右移動采用手工刮研的雙V導(dǎo)軌，由獨立液壓站閉式液壓系統(tǒng)驅(qū)動，剛性強，熱變形小，磨削精度高。主軸采用動壓技術(shù)、套筒式結(jié)構(gòu)。有專用的磨削界面，簡單高效。

4. 桂林桂北機器有限責(zé)任公司

MGK7132×6高精度數(shù)控臥軸矩臺平面磨床（拖板移動式）

縱向移動由液壓驅(qū)動，液壓站外置，熱變形小。主軸采用動靜壓軸承結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高。采用液壓-電聯(lián)合控制的砂輪修整器，可實現(xiàn)砂輪自動精密修整。

5. 日本岡本工作機械制作所

（1）HPG500系列高精度成型磨床

沿用手輪操作方式，新搭載的數(shù)控系統(tǒng)具有對話軟件，磨削循環(huán)、砂輪成型變得非常簡單。砂輪主軸變頻電機功率2.2kW，以追求精度和環(huán)保為目標(biāo)，上下前后最小進給量0.1μm，左右前后采用V-V刮研導(dǎo)軌面，主軸剛度是傳統(tǒng)機型的1.45倍，上下、前后運動均采用光柵閉環(huán)。可實現(xiàn)凹凸、曲線、間距、錐度、圓弧等磨削，可以選配機上測量、非磁性磨削。

（2）ACC64AiQ簡易數(shù)控平面磨床

采用十字拖板結(jié)構(gòu)形式，具有全數(shù)控CNC平磨的良好性能，3點式金剛石修整器，用于直線修整和R角修整，適用于平面、槽、臺階、成形以及曲線磨削。其最突出的特點：Y、Z最小進給量可以從0.1μm開始設(shè)定；具有簡易對話式操作界面，通過觸摸屏輸入，節(jié)約了程序設(shè)置時間，讓不熟悉CNC數(shù)控操作的人員也能輕易掌握。  

6. 聯(lián)合磨削集團

（1）保寧公司PROFIMAT XT數(shù)控成形磨床

一臺磨床集成了4種磨削工藝（往復(fù)式磨削、緩進給磨削、連續(xù)修整式緩進給磨削、高速往復(fù)式磨削），專門研發(fā)了柔性應(yīng)用工藝，所有運動軸均采用預(yù)加載抗磨損直線導(dǎo)軌和優(yōu)質(zhì)循環(huán)型滾珠絲杠，機床參數(shù)和過程檢測數(shù)據(jù)可以即時連通反饋。

（2）美格勒公司MFP30磨削中心

帶有一個磨具換裝系統(tǒng)，具有磨具識別功能的裝卸裝置，配置的機-液-氣復(fù)合傳動結(jié)構(gòu)使液壓、氣動技術(shù)和其他新興技術(shù)相結(jié)合，液壓站配置多個傳感器，實現(xiàn)智能上傳信號，使液壓、氣動技術(shù)的適用范圍更寬廣。

7. 南京南特精密機械有限公司（臺灣柏陽機械股份有限公司設(shè)在南京的子公司）

GLW-85i/400的三面磨CNC精密龍門線軌專用磨床

GLW系列機床可加工長度最長為4000 mm、加工寬度在14-120 mm、加工高度從15-85 mm規(guī)格的直線導(dǎo)軌，工作臺移動水平面直線度和側(cè)面直線度均為0.003mm/1000，最小進給量達到0.001mm。其產(chǎn)品的立式兩主軸用于加工導(dǎo)軌面，另外一個磨頭位于機床后面用于加工上下表面。機床的大件和重要部件均來自臺灣總廠，在南京總裝。

8. 臺灣福裕事業(yè)股份有限公司

（1）FSG-ADIV系列數(shù)控平面磨床

內(nèi)置主軸驅(qū)動器，可調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，搭配工作臺自動修整砂輪功能，保持砂輪恒線速運行。具有線上調(diào)整砂輪動平衡功能，有砂輪切削力檢測判斷砂輪是否需要修整。機床的三個直線運動軸均采用直線導(dǎo)軌，采用滾珠絲杠加伺服電機驅(qū)動，配備觸屏式數(shù)控系統(tǒng)。

（2）KMG-1220DC定梁式龍門磨床

采用易操作的基于PC的iSueface控制系統(tǒng)，動靜壓主軸，橫向和升降機構(gòu)采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠帶伺服電機驅(qū)動，靈敏度和進給精度高。適用于汽車、模具、傳動元件、電子、航空及相關(guān)零件生產(chǎn)企業(yè)。

當(dāng)前，智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個必然選擇，這也是全球制造業(yè)的共識。智能機床則是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。世界領(lǐng)先的機床工具制造商、控制系統(tǒng)提供商都在大力研發(fā)智能機床產(chǎn)品，智能化已經(jīng)成為高檔數(shù)控機床的標(biāo)志和發(fā)展方向。縱觀CIMT2021展會展品，行業(yè)主流企業(yè)的產(chǎn)品均不同程度展示著智能技術(shù)的各種應(yīng)用。在展會上我們能夠深入地了解和學(xué)習(xí)到全球機床工具企業(yè)在數(shù)字化技術(shù)、互聯(lián)互通技術(shù)方面所取得的最新成果。物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，將感知技術(shù)、通用技術(shù)、傳輸技術(shù)、數(shù)據(jù)處理、控制技術(shù)，運用到產(chǎn)品設(shè)計、制造、配料、倉儲、售后等所有環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理及控制的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和資源消耗，最終實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。

此次展會上的各類磨床展品也展現(xiàn)了很多新的技術(shù)特色，比如更加重視抗振、熱穩(wěn)定材料應(yīng)用，越來越多的應(yīng)用直驅(qū)、直聯(lián)技術(shù)，自動化水平不斷提升等。磨床作為精加工設(shè)備，其精度要求也越來越高，各參展廠商在砂輪主軸、運動軸的定位/重復(fù)定位精度等多方面下功夫，不斷提高產(chǎn)品水平，滿足用戶需求。針對不同用戶的需求，各磨床廠家也盡顯專業(yè)本色，本屆展會上各種專用磨床，為用戶提供專業(yè)的特色服務(wù)，其精湛的專業(yè)技能深刻體現(xiàn)了制造者對所服務(wù)領(lǐng)域需求的認知與機械設(shè)計制造技能的完美結(jié)合，值得我們學(xué)習(xí)。