6月21日，走進(jìn)鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下簡稱“三磨所”）展館，公司自主研發(fā)的“高、精、尖、專”的超硬材料制品琳瑯滿目：可精確“剪裁”大尺寸硅片的“劃片刀”、可磨出鏡面潔度的“硅片減薄砂輪”、可在頭發(fā)絲上開槽的超薄切割砂輪、可替代進(jìn)口的UV減粘膜……

       成立于1958年的三磨所，是我國磨料磨具行業(yè)唯一的綜合性研究開發(fā)機(jī)構(gòu)。上世紀(jì)60年代，先后成功研制出我國第一顆人造金剛石、第一顆立方氮化硼。以這兩大突破為源頭，三磨所引領(lǐng)我國超硬材料行業(yè)從無到有、從小到大、由弱變強(qiáng)。

       超硬材料及制品被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)“最鋒利的牙齒”，三磨所針對電子信息、汽車、航空航天、國防軍工、家用電器、光伏、LED、風(fēng)能等行業(yè)研究開發(fā)出一系列制品，突破了多項關(guān)鍵技術(shù)，取得了一批高水平的成果。

       從單一到多元，從單純的金剛石研發(fā)到全鏈條發(fā)展，從向數(shù)量要效益到向質(zhì)量要效益，三磨所走上了內(nèi)涵式發(fā)展之路，打破了我國高檔精密超硬材料制品主要依靠進(jìn)口的局面，成功開發(fā)出了芯片“切、磨、拋”加工全系超硬材料制品，對我國芯片加工產(chǎn)業(yè)的獨(dú)立自主可控、保障芯片產(chǎn)業(yè)技術(shù)安全具有重要意義。

       “如今，磨削工具只是三磨所超硬材料產(chǎn)業(yè)鏈中的一個組成部分。三磨所作為行業(yè)協(xié)會的理事長單位，正加快推進(jìn)基于金剛石優(yōu)異的光、電、熱和化學(xué)性能的自主研發(fā)，實現(xiàn)從磨削工具到功能材料的跨越，為未來全行業(yè)的發(fā)展開辟出更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)業(yè)‘賽道’。”中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會超硬材料分會秘書長孫兆達(dá)說。

       在與公司高管、科研人員交談中，記者深切感受到三磨所“換道領(lǐng)跑”的律動。公司多年來積極打造發(fā)展創(chuàng)新的優(yōu)秀團(tuán)隊，現(xiàn)擁有各類技術(shù)人員200余人，中高級以上職稱人員150余人，教授級高工28人，享受國務(wù)院政府特殊津貼專家13人，省級技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊3個。國家超硬材料及制品工程技術(shù)研究中心、“超硬材料生產(chǎn)力促進(jìn)中心”、國家磨料磨具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、超硬材料磨具國家重點實驗室、河南省功能金剛石材料創(chuàng)新中心等國家和省部級研發(fā)平臺相繼落戶。“近5年三磨所研發(fā)投入達(dá)1.4億元，科技投入達(dá)3.92億元，分別占營業(yè)收入的7.3%、20.4%，有力保障了科研創(chuàng)新與項目攻關(guān)，今后的研發(fā)投入將進(jìn)一步向功能性金剛石產(chǎn)業(yè)傾斜。”三磨所總經(jīng)理陳恩厚說。

堅持創(chuàng)新驅(qū)動，謀求換道領(lǐng)跑。鄭州三磨所正悄然進(jìn)行相關(guān)金剛石產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的“革命”。在產(chǎn)業(yè)布局上，三磨所超前謀劃，針對第三代半導(dǎo)體材料中最具代表性的碳化硅材料加工用的系列超硬材料制品制備、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用等技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，突破產(chǎn)品設(shè)計、批量制造、磨削應(yīng)用技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)難題，實現(xiàn)“自主可控，安全可靠”的中國“芯”技術(shù)和“芯”工具，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的國產(chǎn)化。同時，公司還進(jìn)軍對金剛石材料要求更高的功能化領(lǐng)域，“高性能散熱材料”“硼摻雜電極材料”等新方向也浮出水面。

“鍛長板、揚(yáng)優(yōu)勢，我們將繼續(xù)發(fā)展好超硬材料及相關(guān)產(chǎn)業(yè)；布局未來，建立長期發(fā)展規(guī)劃，拓展新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間，成為功能性金剛石核心技術(shù)的引領(lǐng)者，構(gòu)建集科研、產(chǎn)業(yè)、資本于一體的協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)。”對此，陳恩厚很有信心。