截止12月25日，據統計資料顯示，明珠電冶脫殼爐產量累計10281.39噸，完成全年任務的108%，噸電耗也比去年下降103.531度。

　　為積極響應企業綠色發展，明珠電冶脫殼爐對生產模式進行優化，對各冶煉環節銜接工作進行調整，適應新形勢下的生產。

　　脫殼爐作為電冶一小車間，產量每年都在上萬噸以上。一季度，由于今年原料市場鋁礬土緊缺、質量偏差，分廠緊緊圍繞“安全、保質、保量”的生產方針，根據原料的化學指標和適時爐況，合理調整配料比，合理搭配原料，并且對各班組冶煉操作工藝進行統一。要求交接班交接爐況，前一班組要為后一班組提供良好的爐況，下一班組要為上一班組負責的工作方法，環環相扣，保持整個冶煉良性循環；二、三季度，面對炙熱天氣，冶煉設備處于高危階段，但同時也是一年來產量高峰時期，給冶煉生產帶來嚴峻考驗，分廠未雨綢繆及時把冶煉爐所有能想到的后顧之憂提前安排到位，安排機電每天對所有設備制定了設備專人專責制、設備巡檢制，設備缺陷處理和設備維護管理制度，定期檢查檢修，做到“小缺陷不過班，大缺陷不過天”的工作原則，及時消除設備隱患；及時給班組消暑設備進行檢修，提供一個舒適的工作環境；及時發放防暑降溫藥品，從微小處關心職工；全面提升冶煉主、輔設備及人員健康上崗；四季度，由于國家對環保要求越來越嚴，越來越深入，檢查頻次越來越多。作為冶煉行業則成為監管重點對象，上級部門隨時來監督檢查，對正常生產帶來了一定影響，針對這一情況，分廠組織人員對環保濾袋全部更換，徹底避免了因濾袋破損造成尾煙管漏煙現象。

　　通過各項工作的開展，提高了冶煉設備正常運行，同時也保證了各項生產目標的順利完成，也為2019年的開始起了一個良好的開端。

　　明珠電冶通訊員：常效娜