摘要 2016年9月23日,籍2016年秋季全國磨料磨具行業信息交流暨第六十四屆中國剛玉碳化硅交易會在成都召開之際,中國機床工具工業協會磨料磨具分會秘書長陳鵬、副秘書長周金龍以及全國磨料...
2016年9月23日,籍2016年秋季全國
磨料磨具行業信息交流暨第六十四屆中國
剛玉碳化硅交易會在成都召開之際,中國
機床工具工業協會磨料磨具分會秘書長陳鵬、副秘書長周金龍以及全國磨料磨具行業專家和相關企業代表一行,受邀前往位于重慶市涪陵區清溪鎮再生有色金屬特色產業園的重慶市
賽特剛玉有限公司進行實地參觀考察。
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參觀原材料庫
在博賽礦業(集團)有限公司副總經理范豫慶、賽特剛玉廠長余翼及公司相關工作人員的陪同下,考察團先后對賽特剛玉原材料庫、備配料車間、冶煉車間、網絡自動化調度室、冷卻碎選車間、制粒車間、成品庫進行了詳細參觀。
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參觀自動智能控制系統
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參觀成品車間
在隨后的交流座談會上,博賽范總首先向陳鵬秘書長介紹了賽特剛玉的基本情況:重慶市賽特剛玉有限公司為重慶市博賽礦業(集團)有限公司獨資組建的民營企業,總投資為3.5億元,公司組建屬于異地搬遷改造,將原分處貴州遵義、開陽、凱里和廣西平果四地的剛玉廠全部整合搬遷到具有一定電力、物流和優惠政策疊加優勢的涪陵清溪工業園區內。經過全體員工一年半的努力,賽特剛玉于2016年竣工投產。賽特采用優質鋁礬土熟料、無煙煤、鐵屑為原料,在電弧爐內2200℃以上的高溫下提純、除雜、結晶和后續的分選、破碎、篩分、磁選等加工手段制成的各種顆粒段尺寸的
棕剛玉產品,年產量可達20萬噸,其中高檔
耐火材料14萬噸,磨料級高檔研磨材料6萬噸。賽特的成立極大的提升了博賽集團剛玉產業產、供、銷和管理各環節的集約化程度,解決了以往產業過于分散不便管理的問題,大大降低了成本,同時整合搬遷后的剛玉廠生產設備采用國內領先的自動智能控制系統和環保設施,為實現把賽特打造成為比肩國際的環境友好型、花園式、現代化工廠的目標打下了堅實基礎。
陳鵬秘書長首先對賽特在短短一年多的時間里就建成投產的效率給予了高度贊揚,對新廠區在工裝自動化、管控智能化、環保治理等方面的建設表示了充分肯定,考察團成員就廠區建設的完善工作提出了建議。隨后雙方就目前磨料磨具行業存在的環保和產能過剩問題以及行業未來發展進行了深入交流和探討。
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座談交流