摘要：
       本論文研究了不同精磨、拋光工藝對(duì)兩種復(fù)合樹脂材料加工的表面粗糙度影響，以及表面密封劑的使用對(duì)精磨、拋光處理后的表面粗糙度的影響。利用定制的不銹鋼模具制備60個(gè)6×3mm（直徑×厚度）的復(fù)合片，每30個(gè)為一組；30個(gè)為納米填充復(fù)合材料（Z-350 3M EsPE），另外30個(gè)為微混合復(fù)合材料（Z-250 3M ESPE）。將兩組試樣再次隨機(jī)分為3個(gè)子組并對(duì)其進(jìn)行精磨、拋光加工。利用表面光度儀對(duì)所有試樣的平均表面粗糙度進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)制造商的指導(dǎo)要求，對(duì)精磨、拋光后的試樣涂上密封劑，再次進(jìn)行表面粗糙度測(cè)量。利用ANOVA、配對(duì)/非配對(duì)試驗(yàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明使用納米填充復(fù)合材料的精磨拋光系統(tǒng)加工出的表面比使用微混合復(fù)合材料所加工出的表面更光滑。
       關(guān)鍵字：精磨,拋光,復(fù)合樹脂材料
       引言：
       修復(fù)處理后的美觀對(duì)于牙疾患者的心理健康影響和對(duì)身體健康的影響是等同重要的。近年來，隨著人們審美的不斷提高，牙醫(yī)方面對(duì)修復(fù)用復(fù)合材料的需求增加。材料表面質(zhì)量是決定復(fù)合材料修復(fù)處理的重要因素；而材料的表面粗糙度則影響著修復(fù)的褪色與否，并和精磨拋光加工系統(tǒng)以及所用的材料類型有密切關(guān)系。適當(dāng)?shù)木ズ蛼伖饪梢詫?shí)現(xiàn)高質(zhì)量的美觀修復(fù)并延長(zhǎng)修復(fù)的后續(xù)使用壽命。光滑的復(fù)合材料修復(fù)可以減少菌斑滯留、保持表面光澤并減少反復(fù)性腐爛。
       新型復(fù)合材料（如微混合、納米填充）結(jié)合了雜化復(fù)合材料和微填充復(fù)合材料的特性，有效改善了材料的機(jī)械性能，半透明度更好，表面光潔度更高。利用不同設(shè)備對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行精磨和拋光，去除樹脂的氧化層，留下更加粗糙的表面。針對(duì)不同材料的恢復(fù)選取適當(dāng)?shù)谋砻婢シ绞绞欠浅Ｖ匾摹１菊撐难芯苛瞬煌ァ伖夤に噷?duì)兩種復(fù)合樹脂材料加工的表面粗糙度影響，以及表面密封劑的使用對(duì)精磨、拋光處理后的表面粗糙度的影響。
       材料和方法：
       試樣制備
       實(shí)驗(yàn)所用樹脂復(fù)合材料為A3品級(jí)的Z-350（納米填充）和Z-250（微混合）。使用Denstply牌的密封劑。三種精磨拋光系統(tǒng)分別為Shofu精磨拋光裝備、SOF-Lex復(fù)合精磨拋光裝備、Mylar Strips（Unident）。用不銹鋼模具制備60個(gè)光固化樹脂復(fù)合材料的圓塊，直徑6mm深度3mm。將不銹鋼模具置于玻璃調(diào)板上，待測(cè)試的復(fù)合材料嵌入每個(gè)圓塊腔體內(nèi)，掃去多余的復(fù)合材料。在模具上用聚酯帶和載玻片密封好。利用石英-鎢鹵素?zé)魪膱A塊兩邊對(duì)材料進(jìn)行40秒的光固化。光源和模具中的材料之間的距離按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。最終制備出60個(gè)復(fù)合片。將所有試樣放在37℃的盛有蒸餾水的培養(yǎng)皿中24小時(shí)。
       精磨拋光實(shí)驗(yàn)步驟、密封劑的使用和表面粗糙度的測(cè)量
       每種復(fù)合樹脂的30個(gè)樣品隨機(jī)分成3個(gè)子組（n＝10）；分別用Shofu、SOF-Lex和Mylar系統(tǒng)對(duì)試樣分別進(jìn)行精磨拋光加工。使用Shofu、SOF-Lex系統(tǒng)進(jìn)行加工的兩種材料，用金剛石精修鉆以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行15秒的表面磨削，冷卻液為水；以此來模擬修復(fù)材料的初始精磨。使用Mylar加工系統(tǒng)的材料在光固化后不再進(jìn)行精磨和拋光。利用表面光度儀對(duì)所有試樣的表面粗糙度進(jìn)行測(cè)量。
       然后，進(jìn)一步研究表面密封劑對(duì)試樣表面結(jié)構(gòu)的影響，將Denstply牌的密封劑涂在所有精磨拋光后的試樣上，再次進(jìn)行表面粗糙度測(cè)量；利用ANOVA F和配對(duì)/非配對(duì)試驗(yàn)對(duì)得到的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
       實(shí)驗(yàn)結(jié)果
       實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，Mylar組的試樣表面結(jié)構(gòu)最光滑，Sof-Lex系統(tǒng)加工出的材料比Shofu系統(tǒng)加工出的要好。使用密封劑后的材料表面結(jié)構(gòu)得到了極大的改善。不考慮精磨拋光加工，也不考慮是否使用密封劑，納米填充復(fù)合材料的表面粗糙度值比微混合復(fù)合材料的表面粗糙度值要低（如表1、2、3所示）。
       表一、二為兩種復(fù)合材料表面粗糙度的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。數(shù)值顯示Mylar組的Ra值最低，Sof-Lex組的Ra要比Shofu組的低。所有的試樣在使用密封劑后Ra普遍降低，這說明密封劑的使用能改善了表面結(jié)構(gòu)。
       表三可以看出，使用密封劑前后，材料的表面粗糙度值沒有統(tǒng)計(jì)上的顯著差異。但納米填充復(fù)合材料（Z-350）的平均Ra值要比微混合復(fù)合材料（Z-250）的平均Ra值低。
       結(jié)論：
       利用三種精磨拋光加工系統(tǒng)的兩種復(fù)合材料的表面粗糙度值雖然沒有統(tǒng)計(jì)上的顯著差異，但Mylar組的表面最光滑，其次是Sof-Lex組。Shofu組的表面粗糙度值最大。微混合材料和納米填充材料相比，納米填充復(fù)合樹脂的表面結(jié)構(gòu)在三種精磨拋光加工下都較好。此外，在精磨拋光加工后，使用密封劑則顯著改善了兩種材料的表面結(jié)構(gòu)。