一、新材料、新工藝、新設備對磨料磨具行業的影響
       1、新材料：
       普通剛玉磨料鍍銥是采用優質棕剛玉或煅燒棕剛玉為原料進行精深加工，經過高溫高熱，在磨料表面采用一定的工藝鍍上一層金屬氧化鐵后制成的一種新型磨料。產品粒度均勻、純度高、顆粒純凈、表面更粗糙、親水性強，韌性和強度高，被廣泛用于淬火鋼、高硬質合金材料制造。
       2、新設備：
       自動混料設備
       自動成型設備
       智能硬化爐
       樹脂砂輪的主要生產設備是：混料設備、 成型設備和硬化爐。這三種類型設備目前的改進越來越智能化，樹脂砂輪由勞動密集型慢慢出現轉變為智能型，減少了生產過程當中的勞動強度和人為因素的影響，保證產品質量的提高和穩定性。
       3、新工藝：
       過去的樹脂砂輪雖然規格、品種繁多，但都是以紅色和黑色色調為主。缺乏美感及用途的區分。現在出現的綠色基調的產品，該種類型的產品主要應用在不銹鋼領域 。隨著各種工藝的不斷進步和提升，使砂輪產品更加細化，具有更多的多樣性供客戶選擇使用。
       二、樹脂砂輪由通用型向個性化訂單的生產
       過去生產樹脂砂輪時，都是以產待銷，把貨做在庫存里再賣。有的要鋒利度高，有的要耐用度好，有的加工不銹鋼，有的加工型材，所以，單一通用型的產品已不能滿足日益個性化的需求，市場開始進入一個以個性化定制來滿足消費者需求的年代。
       越是大規模標準化生產，生產成本就越低；越是個性化生產，效率就越低，成本就越高。如何從通用型的生產向專業應用領域發展，需要企業從設計、研發、生產、銷售和服務于一體綜合發展才能實現
       三、不銹鋼加工對磨料磨具性能的要求
       不銹鋼的主要特點：不銹鋼是一種合金鋼，不銹鋼加工過程盡可能少出現毛刺，表面氧化等現象。其主要含有Cr和Ni 兩種元素，這兩種元素是不銹鋼獲得耐腐蝕性能最主要的合金元素。Cr 和Ni 使不銹鋼在氧化性介質中生成一層十分致密的氧化膜,使不銹鋼鈍化,降低了不銹鋼在氧化性介質中的腐蝕速度,使不銹鋼的耐腐蝕性能提高。氯離子的活化作用對不銹鋼氧化膜的建立和破壞均起著重要作用。 所以，要求砂輪中盡可能不含有S或CL離子元素，以避免不銹鋼在加工過程中表面呈現氧化發黑等現象。
       四、金象綠色350超薄片生產技術及在不銹鋼領域的應用
       （一）砂輪的制造工藝流程簡介
       配混料成型→成型→硬化→分選包裝

成型

       （二）大直徑綠色超薄砂輪在生產過程當中存在的技術難點
       1、產品面積大，易翹變：
       即是產品硬化出爐后，多片砂輪疊加一起時不能有效自然平整重合，手拿著砂輪一端搖動會出現晃動的現象，該種現象在裝機運轉時，轉動不在同一徑向平面上，切割時出現下刀偏擺，刀口不直等現象。產生的主要原因是硬化及冷卻過程當中的應力不均造成。
       2、切割不能兼顧工件不燒傷但又需要具有良好的使用壽命等等。
       （三）金象綠色350mm超薄片的生產和在不銹鋼加工方面的應用
       1、通過合理的配方及硬化曲線設置，控制產品的硬化過程，改善由于硬化過程產生的應力不均造成的散片、平面度不好等問題。
       2、通過使用鍍銥磨料和碳化硅磨料，提高產品的鋒利度，耐用度，減輕切割過程當中的毛刺產生和提高產品使用性能。
       金象綠色350mm超薄片與普通片切割數據圖表對比              3、綠色顏料的低溫硬化，可以提高產品的鋒利性能。
       4、特殊的不含S和CL離子填料可以防止切割不銹鋼過程產生的表面高溫對不銹鋼的腐蝕造成的表面氧化變色等。
       金象綠色350mm超薄片與普通片切割不銹鋼表面對比