摘要 導(dǎo)讀:2014年9月21日—24日,2014年秋季全國磨料磨具行業(yè)信息交流暨第六十屆中國剛玉碳化硅交易會在山東濟南隆重舉行,在剛玉生產(chǎn)企業(yè)座談會上,鄭州金燁科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理鄒...
導(dǎo)讀:2014年9月21日—24日,2014年秋季全國磨料磨具行業(yè)信息交流暨第六十屆中國剛玉碳化硅交易會在山東濟南舉行,在剛玉生產(chǎn)企業(yè)座談會上,鄭州金燁科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理鄒謙主要就磨料企業(yè)節(jié)能環(huán)保作了“磨料企業(yè)清潔生產(chǎn)推進過程中幾個問題的建議”的報告,報告如下:
![](http://m.kubikeji.cn/photo/2014/09-26/jpv201409260924106696.jpg)
鄭州金燁科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理 鄒 謙
磨料行業(yè)最近幾年戴著“兩資一高”的帽子,清潔生產(chǎn)推進過程中步履維艱,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、產(chǎn)品附加值低、基本處于低價賣資源的階段;
2、環(huán)保設(shè)施落后,絕大部分企業(yè)存在重復(fù)投資的風險;企業(yè)在環(huán)保設(shè)備招標過程中,經(jīng)常出現(xiàn)只指定治理對象,沒有合理的參數(shù)限制,任由設(shè)備制造廠家自由發(fā)揮。但是,磨料行業(yè)的物料特性、工藝特性沒有完全對路的環(huán)保標準讓設(shè)備制造單位參考,所以大家環(huán)保設(shè)施參差不齊,同樣一個治理對象,投資成本可以差2~3倍,甚至更高,質(zhì)量、效果可想而知。
3、制粒生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備布置凌亂,除個別規(guī)模企業(yè)外,很大部分是作坊式生產(chǎn);
4、企業(yè)在發(fā)展過程中,缺乏規(guī)范、有效的規(guī)劃,企業(yè)本身相關(guān)技術(shù)底子薄、簡單的照搬照抄,對技術(shù)本身的完善性、適用性缺乏足夠的理解。
針對以上問題,提出2點建議,望能拋磚引玉:
1:重視設(shè)計:利用規(guī)范、有效、合理的技術(shù)解決環(huán)保污染及節(jié)能的問題,避免重復(fù)投資;
2、強調(diào)“精糧細作”意識:集約化生產(chǎn)、產(chǎn)品高附加值不是一句空話,需要不斷的開拓和探索。
重視設(shè)計以冶煉爐除塵系統(tǒng)為例:一套完整的除塵系統(tǒng),有集氣罩、連接管路、輔助設(shè)施(降溫系統(tǒng))、調(diào)節(jié)閥門、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。最終反映到使用方直觀的感受就是煙氣是否抽的干凈、是否能長期連續(xù)運轉(zhuǎn)、是否在保證抽塵效果的前提下動力輸出較小、是否維修方便、維修周期和維修費用是否能接受等等。如果要綜合考慮以上幾點,那么就會涉及到幾個參數(shù):設(shè)計流量、設(shè)計全壓、過濾風速、有效過濾面積、管路流速、清灰方式、殼體耐壓強度等。
設(shè)計流量和設(shè)計全壓直接決定著除塵系統(tǒng)的動力配置和投資成本,設(shè)計流量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量,設(shè)計全壓是綜合考慮除塵器本身阻力及變化范圍、管路阻力、輔助裝置阻力(降溫系統(tǒng)等)、風機余壓等多方面因素來確定。設(shè)計流量除考慮爐面的煙氣產(chǎn)生量之外,還要考慮爐門打開時空氣的補充量和整套系統(tǒng)長期連續(xù)運行所需的安全系數(shù)(一般取5%~10%,如果可能產(chǎn)生工藝變化,可根據(jù)工藝變化調(diào)整預(yù)留安全系數(shù))。設(shè)計流量選的小了,會出現(xiàn)個別冶煉階段煙氣抽不干凈,產(chǎn)生二次煙氣(電極孔和爐門煙氣外溢);如果選的大了,又會增加無謂的投資。
過濾風速指煙氣通過濾布的速度,流量一定的情況下,過濾風速的選擇直接決定有效過濾面積的大小,同時會影響到清灰效果和濾布的使用壽命。過濾風速的選擇受粉塵特性的影響,粒徑細、有黏性,過濾風速應(yīng)盡可能低,反之可略高。針對棕剛玉冶煉粉塵,特性屬前者,過濾風速選到0.6~0.8m/min比較好,最大建議不超過1.0m/min比較好,既考慮到運行效果、維護成本,又不盲目的擴大投資。
有效過濾面積是指除塵系統(tǒng)同時投入工作狀態(tài)的濾布總面積,并不一定是除塵系統(tǒng)的總過濾面積。因為現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展,中、大型除塵器清灰多采用壓縮空氣分室離線自動循環(huán)清灰,正常工作中,有一個室處于清灰狀態(tài),比如一個10室的除塵系統(tǒng),有效過濾面積就只能按9個室計算。
管路流速指煙氣在除塵系統(tǒng)連接管路內(nèi)流動的速度,管路流速的變化對管路阻力的計算產(chǎn)生影響,但最大的作用是體現(xiàn)在合理的流速在不增加設(shè)備動力的情況下保證管路不產(chǎn)生積灰現(xiàn)象。正常情況下,傾斜管路設(shè)計管路流速在12~15m/s,水平管路16~18m/s即可避免管路產(chǎn)生積灰現(xiàn)象,但如果粉塵的流動性很差,管路流速選擇時要相應(yīng)提高。
清灰方式最普及的是壓縮空氣反吹清灰,主要有三種形式:脈沖單管噴吹、脈沖行噴、箱式噴吹。單管噴吹和行噴為有序噴吹,箱式噴吹為無序噴吹。箱式噴吹對處于不同位置的過濾原件清灰強度存在很大差異,行噴又較容易出現(xiàn)吹打在過濾原件的側(cè)面,造成過濾原件提前損壞,所以單管噴吹結(jié)合大過濾原件的清灰優(yōu)勢比較明顯。
殼體耐壓強度除滿足國家標準規(guī)定的前提下,還得綜合考慮風機壓力的選擇,例如國家規(guī)定負壓式收塵殼體耐壓強度≥6000 Pa,但如果風機壓力超過6000Pa,那么殼體耐壓強度設(shè)計時應(yīng)相應(yīng)提高。否則,一旦耐壓強度不夠,會出現(xiàn)殼體超負荷工作產(chǎn)生外護板或花板開裂、變形,造成反復(fù)的維修。