拋光蠟的選購要注意些什么呢？想要買到好質(zhì)量又經(jīng)濟(jì)便宜的的拋光蠟關(guān)系拋光產(chǎn)品工件的效果和成本，所以選購時要注意三點(diǎn)：

       一：首先看拋光蠟的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

       國外拋光蠟都有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所以進(jìn)口拋光蠟的質(zhì)量相對也比較高一些。但價(jià)格比較貴。這個適用于高精密度的產(chǎn)品來用。

       二：看拋光蠟的色澤

       黃色，白色，綠色，紫色等各種色的拋光蠟都不同。具體拋光出來的效果也不一樣。一般黃色拋光蠟用于產(chǎn)品的粗磨，白色、紫色拋光蠟用于產(chǎn)品的中磨，綠色拋光蠟用于產(chǎn)品的精磨。

       三：看拋光蠟的原材料

       拋光蠟選用的原材料越精細(xì)，材質(zhì)越細(xì)膩，拋光出來的的效果越有光澤。目前市場上的需拋光的產(chǎn)品基本分成金屬非金屬如不銹鋼、銅、鋅合金，亞克力，有機(jī)玻璃等。所針對的產(chǎn)品材質(zhì)的不同選用的拋光蠟也不同。不銹鋼強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、選用金屬拋光蠟;亞克力，有機(jī)玻璃類選用塑膠拋光蠟。

       表面處理選用拋光蠟大致要注意以上要點(diǎn)。

       普通拋光蠟簡介:

       拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。
       一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。

       如何使用拋光蠟

       拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋。要獲得最佳性能必須選用有針對性的拋光蠟。

       不銹鋼產(chǎn)品介紹：

       按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。
       200系列：鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼 300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
       301：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
       302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。 303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
       304：當(dāng)今社會常用型號，即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
       309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達(dá)980℃。 310：高溫耐氧化性能優(yōu)秀，最高使用溫度1200℃。
       316：繼304之后，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。
       SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。 321：除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外，其他性能類似304。347：添加安定化元素鈮，適于焊接器具零件及化學(xué)設(shè)備。
       400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼。
       408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
       409：最廉價(jià)的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
       410：馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 416：添加了硫改善了材料的加工性能。
       420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
       430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
       440：高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
       500系列：耐熱鉻合金鋼。
       600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
       630：最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

       不銹鋼精拋光蠟配方：

       目前,國產(chǎn)不銹鋼超精拋光蠟不能滿足市場需求,對其配方研制報(bào)道較少。為此,對不銹鋼粗拋光后,采用超精拋光蠟進(jìn)行精拋光,對其組分進(jìn)行了篩選:以α型氧化鋁粉為拋光磨料;以混合硬脂酸作拋光內(nèi)脂;利用油酸的潤滑作用降低不銹鋼表面的拋光溫度,利用三乙醇胺與有機(jī)酸的皂化反應(yīng)生成物潤滑和清潔不銹鋼表面;利用松香和石油磺酸鋇提高不銹鋼表面的光澤度。獲得的拋光蠟最佳組成:硬脂酸，油酸，三乙醇胺，石油磺酸鋇,水白氫化松香,氧化鋁粉。經(jīng)該超精拋光蠟拋光后不銹鋼表面光澤度可達(dá)690.6。不銹鋼超精拋光蠟的拋光機(jī)理:硬脂酸在鐵表面產(chǎn)生化學(xué)吸附形成單分子層硬脂酸鐵皂膜,該潤滑膜在金屬表面附著力大,使邊界潤滑能力大為提高,從而消除了氧化鋁粉體磨削過程中可能帶來的微細(xì)劃痕。

       不銹鋼拋光蠟介紹：不銹鋼制品器皿器具要同時去劃痕拋藍(lán)光、用紫蠟系列

       中更好的紫蠟（粉色蠟）、要求更高的再用綠蠟。但這里絕不是說千編一律，達(dá)到了所需要的拋光效果就成。總之要根據(jù)金屬材質(zhì)和要求來決定使用那種拋光蠟。拋光蠟的使用與拋光輪的配合也很重要，拋光輪配合不正確會直接影響拋光蠟的使用效果。
       原材料組成：金屬拋光蠟基本可分為三大類原料組成，由油脂料和磨料、加上添加劑加熱混合形成。在化學(xué)化工方面也可以說，是有基物和無基物及添加劑加熱反應(yīng)形成。
       原材料選擇：研制拋光蠟首先要明確、研制的是那一類的拋光蠟。是對鋁合金、鋅合金、銅、鐵還是不銹鋼（餐具、或是表帶、表殼、眼鏡框、及其它金屬材質(zhì)器皿器具等）的拋光。是軟質(zhì)金屬、還是硬質(zhì)金屬。分清楚金屬材質(zhì)類別后，還要注意社會（市場）上須求的是什么樣的磨削力和光潔度及亮光度的拋光蠟。必須把這些要求搞清楚，在研制拋光蠟時，會更直接更快捷一些、會少走很多彎路，起到數(shù)半工倍的效果。分清楚拋光蠟的種類和要求的磨削力光潔度及亮光度的要求，才進(jìn)行選料。在選料的同時、要注意現(xiàn)在社會上（市場）的銷售單價(jià)問題也不防參考參考才能夠研制出、識銷對路的產(chǎn)品、品種。選料時必須要對原材料有一定的認(rèn)識和了解。
       油脂料對拋光蠟的作用：對拋光蠟、蠟體支撐，具有良好的潤滑性能和均勻性能、對金屬而言它是良好的潤滑劑、增亮劑，散熱劑以及對金屬材質(zhì)的保護(hù)劑。熔點(diǎn)在48度——100度之間、可以滿足拋光蠟在制備條件下液態(tài)混合均勻，在常溫下為固體狀態(tài)的要求。可以增強(qiáng)油潤細(xì)膩感，是良好的脫模劑、成膏劑、光亮劑。每一種油脂料它的作用都有所不同，在選料時要選擇適合要求的使用。
       磨料對拋光蠟的作用和使用要求：磨料的選擇要具有較高硬度和一定機(jī)械強(qiáng)度的顆粒微粒材料，是拋光蠟的主體成份。磨料應(yīng)具備如下要求：A、硬度高于被拋光表面金屬的硬度和良好的韌性、否則無法實(shí)現(xiàn)磨削。B、具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性，因?yàn)閽伖膺^程中，隨著拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)磨擦、被拋光表面的溫度急劇升高。（溫度可達(dá)200度－500度以上）如果磨料易熱分解，其硬度和韌性會下降，影響拋光效果。C、具有良好的穩(wěn)定性，在工作溫度下磨料不與被拋光表面發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，否則會磨料固有的機(jī)械性能發(fā)生變化，影響被拋光表面的光潔度。添加劑的選擇：在拋光蠟中加入少量的添加劑，拋光后可以在金屬表面形成一層保護(hù)膜，防止金屬表面受手汗污染和受潮氧化，在拋光過程中金屬表面發(fā)生微妙的反應(yīng)，可使金屬表面發(fā)出藍(lán)光的效果。在拋光蠟中加入適量的胺、醇類物質(zhì)，可以增強(qiáng)物料的混溶，降低蠟質(zhì)的粘著性、提高韌性、塑性得到改善、以保證整個蠟體的均勻性。同時可以提高金屬表面的光潔度。在拋光蠟中加入少量的香料，使拋光蠟有芳香的氣味，能夠緩解工作中的疲勞。研制：拋光蠟為拋光材料混合的固體形成，主要由油脂料、磨料、以及添加劑組成。其中磨料的種類，粒體型獎、粒度的大細(xì)以及油脂料的種類、配比、等，都是對拋光質(zhì)量的重要因素。目前，國產(chǎn)的拋光蠟質(zhì)量大多都是處于中低檔水平。國內(nèi)大多數(shù)不銹鋼制品企業(yè)，（表帶、表殼、高檔餐具、高檔不銹鋼器皿等）還是采用進(jìn)口拋光蠟。結(jié)合這種情況，對不銹鋼用高檔拋光蠟（紫蠟）（綠“青”蠟）進(jìn)行科學(xué)研制。并拜訪高等院校和研究院的有關(guān)專家和教授。參閱大量國內(nèi)外參考文獻(xiàn)。從選料、配比和工藝都進(jìn)行科學(xué)分析和認(rèn)真細(xì)致的科學(xué)研究，打破常規(guī)、采取先進(jìn)科學(xué)有效的自施、打破原材料使用局限，大膽科學(xué)地選擇使用原材料。以及采取先進(jìn)科技工藝。對使用前的原材料進(jìn)行不必要的處理，（例如：投料溫度的要求和出料時的溫度控制都有密切的關(guān)系）起到良好優(yōu)質(zhì)的效果。經(jīng)十多家不銹鋼制品企業(yè)的試用和使用，得到一致的好評和認(rèn)可 。

       相關(guān)產(chǎn)品

       黃拋光蠟（粗磨）即黃蠟
       用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達(dá)到光滑效果。
       特點(diǎn)：中粗度磨料，切削力強(qiáng)，油脂豐富，通用性強(qiáng)。
       用法：1、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機(jī)械設(shè)備加工后表面等），可配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機(jī)械拋光皆可。2、低粗糙度表面，可配合布輪拋光。

       黑拋光蠟（粗磨）即鐵蠟
       用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、餐具、鑄造件等拋光，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達(dá)到光滑效果。
       特點(diǎn)：中粗度磨料，切削力優(yōu)于紅拋光蠟，油脂豐富，通用性強(qiáng)。
       用法：1、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機(jī)械設(shè)備加工后表面等），可配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機(jī)械拋光皆可。低粗糙度表面，可配合布輪拋光。

       白拋光蠟1號（中拋）即大白蠟
       用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、304等系列不銹鋼硬質(zhì)金屬材料拋光，適用于沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表面拋光，如2B鋼板制作的化工設(shè)備、五金件、各類配件等。
       特點(diǎn)：切削力和光澤性能俱佳，切削力大，光澤清晰深亮，油脂豐富，通用性強(qiáng)。
       用法：1、對于有沙眼或氧化層的表面，可用百頁輪打磨后用布輪或氈輪配合本品拋光，光澤性能好。對于粗糙值較低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布輪拋光，拋光輪轉(zhuǎn)速建議2600/分鐘。

       白拋光蠟2號（精拋）即精光白蠟
       用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、420、430等系列不銹鋼、不銹鐵硬質(zhì)金屬材料拋磨，如餐具、汽車輪彀、表帶，表殼，化工設(shè)備等。
       特點(diǎn)：卓越切削力，拋光效率高，切削好，油脂含量一般，光澤清晰。
       用法：粗糙度值大的工件表面經(jīng)紅拋光蠟粗磨后，使用本品配合布輪拋光，手工或機(jī)械拋光皆可。若工件表面較平滑，也可不經(jīng)紅拋光蠟粗磨，直接便用本品拋光。建議拋光輪轉(zhuǎn)速2400～2600/分鐘。

       紫拋光蠟1號（不銹鋼產(chǎn)品中拋1）即紫蠟
       用途：本品適用于200、300系列裝飾管、不銹鋼鍋具、廚房用具等的中拋光。
       特點(diǎn)：切削力一般，出光性能好，油脂豐富。切削力特強(qiáng)，含油量豐富，進(jìn)口材料配方，一般用在表面的麻輪粗磨。可以達(dá)到省時省力效果。
       用法：1、用于鍋具、廚房用具的中道（麻輪和布輪工序）切削拋光，用于裝飾管的出光拋光。2、根據(jù)材料表面狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光，如裝飾管拋光前1～3對拋光輪用麻輪，中間用硬布輪，最后兩對拋光輪用軟布輪。3、在麻輪和硬布輪上打蠟即可。
       
       紫拋光蠟2號 （不銹鋼產(chǎn)品中拋2）
       用途：本品針對200、300系列裝飾方管及圓管的拋光，產(chǎn)品性能次于紫拋光蠟。
       特點(diǎn)：針對性更強(qiáng)，切削力一般，出光性能良好，油脂適宜。
用法：根據(jù)材料表面狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光，如裝飾管拋光前1～3對拋光輪用麻輪，中間用硬布輪，最后兩對拋光輪用軟布輪。在麻輪和硬布輪上打蠟即可。

       綠拋光蠟1號（細(xì)拋光）
       用途：本品用于后序上光精拋光，適合于各類不銹鋼、銅 、鋁及 貴重金屬、精密儀器等的精細(xì)拋光，效果次于綠拋光蠟特點(diǎn)：鏡面青色光澤，切削力好，光澤清晰透亮，油脂適宜，物美價(jià)優(yōu)。
用法：本品屬于后序精拋光產(chǎn)品，須經(jīng)過白拋光蠟切削磨光，工件表面達(dá)到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產(chǎn)品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用。

       綠拋光蠟2號（精細(xì)拋光）
       用途：本品用于后序上光精拋光，適合于各類不銹鋼、銅 、鋁及 貴重金屬、精密儀器等的精細(xì)拋光。
       特點(diǎn)：深度鏡面光澤，光澤青色深透，油脂適宜，拋光后殘留少，拋光無磨紋。
       用法：本品屬于后序精拋光產(chǎn)品，須經(jīng)過白拋光蠟切削磨光，工件表面達(dá)到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產(chǎn)品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉(zhuǎn)速建議2800轉(zhuǎn)/分鐘或更高。

       小白蠟（鏡面拋光）高檔不銹鋼產(chǎn)品鏡面拋光專用
       用途：本品用于后序上光鏡面拋光，適合于各類不銹鋼、銅 、鋁及 貴重金屬、精密儀器等的精細(xì)鏡面拋光。
       特點(diǎn)：切削力一般，含油量低，光亮效果最好，可以達(dá)到鏡面效果，一般用在表面最后一次鏡光。用量少效果佳，是高質(zhì)量產(chǎn)品的必須品。無布輪紋等特點(diǎn)。
       用法：本品屬于后序鏡面拋光產(chǎn)品，須經(jīng)過白拋光蠟或者青拋蠟?zāi)ス猓ぜ砻孢_(dá)到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產(chǎn)品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉(zhuǎn)速建議2800轉(zhuǎn)/分鐘或更高。

       高檔藍(lán)蠟
       用途：本產(chǎn)品用于高檔不銹鋼316，304產(chǎn)品，如鏡面光的不銹鋼表帶，皮帶頭，不銹鋼飾品，鈦產(chǎn)品等等高檔產(chǎn)品。
       特點(diǎn)：切削力一般，含油量一般，光亮效果好，紋路細(xì)，出黑光效果好，好清光。
       用法：可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光。本品屬于后序鏡面拋光產(chǎn)品，須經(jīng)過白拋光蠟或者青拋蠟?zāi)ス猓ぜ砻孢_(dá)到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產(chǎn)品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉(zhuǎn)速建議2800轉(zhuǎn)/分鐘或更高。

       來源：永發(fā)光拋光材料有限公司