國內機床企業從低端向中端爬升，而占據高端的外企對這一市場的重視程度也日漸提高，不斷有外企在國內投資設立新廠的新聞傳出，其劍鋒所指無疑也是中端市場。與此同時，韓國和臺灣地區機床企業在中端市場的競爭力也不可小覷。

　　機床工具產品進出口數據的起起落落與此有著莫大干系。

　　逆差擴大

　　記者從中國機床工具工業協會了解到，去年，我國機床工具產品累計進口202.0億美元，同比增長-0.38%。其中金屬加工機床進口136.6億美元，同比增長3.3%。金屬加工機床中，金切機床進口111.7億美元，同比增長6.03%；成形機床進口24.9億美元，同比增長-7.57%。

　　機床工具產品出口92.4億美元，同比增長3.81%；其中金屬加工機床出口27.4億美元，同比增長13.4%。金屬加工機床中，金切機床出口18.6億美元，同比增長11.8%；成形機床出口8.8億美元，同比增長16.9%。

　　其中，金切機床是機床工具各類進口產品中的絕對主力，同比增長6.03%；成形機床、數控裝置、刀具、零部件進口同比均呈負增長。加工中心、磨床、特種加工機床、車床位居各類金屬加工機床進口前四位。

　　1～12月中國臺灣地區在大陸進口數控車床來源地中，數量列第一位；金額列第二位。其平均單價為中國大陸進口數控車床平均單價的55%。2011年我國從日本進口金屬加工機床增長4.1%，位居我國金屬加工機床進口來源第一位，占我國金屬加工機床進口總額的41.0%。日本、德國、中國臺灣地區、韓國共占我國大陸進口金屬加工機床總額的78.5%。

　　與此同時，國內市場需求不足，使更多企業將經營注意力轉向國際市場，歐美市場對裝備需求的復蘇，其回歸裝備制造業的產業政策和緩解就業壓力等，成為拉動我國機床工具出口的因素。

　　2012年我國機床工具產品出口金額前三名排列順序為：切削刀具、金切機床和磨料磨具。在八類產品中，出口增速最快的前兩名是鑄造機械和成形機床，同比增長分別為18.3%和16.9%；數控裝置、木工機床和磨具磨料出現負增長。

　　從數據可以看出，盡管我國機床工具行業的出口仍然保持了一定的增長速度，但走勢明顯處于下行通道，對2013年的出口很難有樂觀的估計。

　　2012年我國金屬加工機床出口市場中，對泰國、越南以及印度尼西亞出口增長速度分別達到61.7%、25.8%和10.1%，這與近期部分勞動密集型產業出現向周邊國家轉移勢頭加大的趨勢是一致的，也與東盟自由貿易區建立有關。全年出口去向前10名排序如下：美國、印度、日本、德國、俄羅斯聯邦、泰國、印度尼西亞、巴西、中國香港、越南。

　　從機床工具產品的出口企業性質看。私人企業和外資企業是機床工具產品出口的主力軍，國有企業機床工具產品的出口呈下降趨勢。

　　趕超愈難

　　從進出口數據不難看出，在蕭條的市場環境下，中外企業均受影響，正是“覆巢之下，焉有完卵”。但不同在于，外企的下滑程度遠低于國企。

　　這是什么原因造成的呢？中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林在接受記者采訪時分析說：“盡管過去十年，機床行業高速發展，國內企業取得了長足進步，產品結構不斷升級，但仍舊未能趕上市場需求變化的速度。”

　　海關數據顯示，去年進口的機床產品每臺平均單價增長了8%。而從近期的國際招標情況看，國外高檔機床中標額迅速攀升。這說明我國中高檔產品在性能、質量、可靠性、服務、品牌影響力等方面與工業發達國家相比仍存在較大差距。

　　據悉，2012年中國以24億歐元的進口額成為德國機械工業的最大單一市場，中國從德國進口的機械比上一年增長了14%。德國機械制造商協會主席馬丁·卡普認為，德國制造商不應忽略日益強勁增長的中檔技術領域，因為新型工業國家正在越來越多地自行生產中檔技術產品。對于中國和印度市場，卡普表示德國制造商必須進一步著眼于中檔技術領域。

　　德國機床不論機床性能或制造工藝皆可稱為行業“大佬”，其若進入中端市場，對非德國籍的企業將造成相當的沖擊。中國國產機床主要集中在低端市場，雖然中國企業逐漸往中端市場靠攏，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主。長遠來看，中端市場是中國企業未來必須開拓的方向，在中端市場獲得一席之地并穩定擴大市場份額對于中國機床制造業的發展至關重要。同時，也是往高端市場進發的路上不可避免的一關。

　　當前我國機床產業已經有相當的規模，一大批機床工具行業科技進步成果進入應用領域，個別產品的制造水平甚至接近國際先進水平。一批中高檔機床工具還服務于汽車、航空航天、船舶、能源等重點領域，還為國外高端用戶提供了成套裝備。比如濟南二機床有限公司在美國福特公司壓力機生產線招標項目中，一舉中標，將為其提供兩條世界最先進的壓力機生產線，總價值高達10億元。

　　但是進口數量之大說明，我國機床工具產品結構至今仍無法滿足國內市場對中高端的需求。在進口產品中，我國對機床零部件、切削刀具等進口很多，說明我國功能部件瓶頸現象尚未得到明顯改變。

　　業內專家表示，我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產品，對中檔機床產品的需求明顯增加，反映出國產中高檔產品在技術水平和產業化上都存在缺陷。

　　近幾年，通快和德馬吉等外資公司已經加快中檔機床產品在華攻勢。未來，國際巨頭將以高技術為先導、用高技術裝配的低價格中檔機床產品迅速占領中國機床市場，對中國國內機床企業提出了嚴峻挑戰。未來在行業轉型升級時期，重點發力中端機床市場，進而向高端市場挺進將是中國機床產業的最佳選擇。