牡丹江市充分發(fā)揮地方獨特的資源優(yōu)勢，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，始終把以碳化硅、碳化硼為主體的特種材料作為重點產(chǎn)業(yè)來抓，以培育地方優(yōu)勢和特色產(chǎn)業(yè)、提升區(qū)域經(jīng)濟實力為目標，積極整合地方優(yōu)勢資源，實現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研有效互動，產(chǎn)業(yè)基地的集聚效應(yīng)不斷顯現(xiàn)，在推進全市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新等方面發(fā)揮了重要的示范作用。

　　2002年牡丹江被特種材料產(chǎn)業(yè)化科技部火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心認定為“國家火炬計劃牡丹江特種材料產(chǎn)業(yè)基地”。2010年初被國家科技部認定為“牡丹江國家特種材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”，成為我省僅有的三個國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地之一。2011年基地內(nèi)企業(yè)發(fā)展到82家，其中高新技術(shù)企業(yè)20家，基地實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值62.1億元，銷售收入61.6億，工業(yè)增加值13.3億元，研發(fā)投入1.56億元，實現(xiàn)利潤4.3億元，稅收3.8億元。

　　實施一批科技項目，示范引導(dǎo)效應(yīng)不斷顯現(xiàn)。近年來，特種材料產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)企業(yè)共承擔省級以上各類科技計劃項目108項，其中國家“863”科技計劃2項，國家火炬計劃和中小企業(yè)創(chuàng)新基金26項；省科技攻關(guān)計劃29項，省產(chǎn)業(yè)化專項51項。爭取資金7978萬元，其中無償資金2978萬元。基地內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力由此得到大幅度提高，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化水平不斷提升。基地內(nèi)的綠碳化硅、碳化硼的技術(shù)裝備、工藝技術(shù)水平在國際同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。企業(yè)不斷吸納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)活動中。生產(chǎn)方式由原來的簡單的水選，增加到現(xiàn)在的水選、磁選、汽流選和篩選，并且做到各種方式相結(jié)合，工藝技術(shù)明顯進步，生產(chǎn)效率大為提高。綠碳化硅生產(chǎn)采用了國際上先進的水降和溢流提純工藝，不僅提高工效達40倍，將粉體的粒徑精細度又提高了一個百分點，而且解決了該材料生產(chǎn)工藝中最致命的環(huán)保問題。

　　開發(fā)一批高新技術(shù)產(chǎn)品，綜合競爭能力不斷加強。牡丹江是中國磨料磨具行業(yè)最早發(fā)源地之一，已有近50多年的歷史。早在70年代，這個市就研制生產(chǎn)了碳化硼工業(yè)制成品，如潛艇密封圈、防彈衣等高精尖產(chǎn)品，進入90年代，瞄準國際市場，加快新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用，基地企業(yè)得到飛速發(fā)展。碳化硅、碳化硼等硬質(zhì)材料無論是生產(chǎn)規(guī)模、還是工藝水平，始終處于全國同行業(yè)前列，產(chǎn)品品種由單一的碳化硼發(fā)展為碳化硅、碳化硼、特種陶瓷材料及其制成品等十幾個品種。碳化硼精細陶瓷已實現(xiàn)年產(chǎn)10萬件，占國際總量的25%，占國內(nèi)的40%，碳化硼粉體材料生產(chǎn)能力可達2000噸，占全國實際需求量的65.5%。該市碳化硅及精細微粉生產(chǎn)能力6.6萬噸以上，是我國綠碳化硅粉體材料最大的生產(chǎn)和出口基地，年出口量達4萬多噸。

　　培育整合骨干企業(yè)，特色產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大。通過科技項目的引導(dǎo)、科技政策的扶持，一批技術(shù)水平高、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大的高新技術(shù)企業(yè)集群迅速成長。近些年，金鋼鉆碳化硼有限公司分別獲得國家、省、市17項科技計劃項目支持，相繼獲得國家、省級科技進步獎，產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽，目前企業(yè)年銷售收入達到1億元。2008年被科技部認定為首批國家級高新技術(shù)企業(yè)。2010年和2011年，被分別認定為國家創(chuàng)新型試點企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。今年，公司與大連金瑪集團子公司大連金瑪硼業(yè)科技有限公司成功進行了重組。重組后的金剛鉆公司擁有了從硼礦、礦石精煉、微粉加工和制品生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈，具備了成為世界級碳化硼龍頭企業(yè)的實力。

　　搭建技術(shù)服務(wù)平臺，基地創(chuàng)新體系不斷完善。基地積極搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺和企業(yè)自主創(chuàng)新平臺。鼓勵企業(yè)引進、消化吸收國家級重大科技成果，聯(lián)合高校、科研機構(gòu)共同承擔國家、省級科技項目，為基地內(nèi)企業(yè)提供技術(shù)支撐。基地現(xiàn)有國家級、省級研發(fā)機構(gòu)10家；國家級、省級科技服務(wù)機構(gòu)5家；承擔國家和省級項目平臺4項。目前，基地骨干企業(yè)都建有自己的廠辦研究所或技術(shù)中心，企業(yè)與中科院、清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、鄭州三磨所等國內(nèi)大專院校、科研院所建立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體。