一.電感一致性不良

　　磁心開(kāi)氣隙時(shí)，最難控制的就是電感的一致性。首先要選擇加工精度高的磨床，其次是要將設(shè)備調(diào)整到最佳狀態(tài)。 由于磨床的調(diào)整是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，無(wú)法將所有可能發(fā)生的問(wèn)題一一羅列，故這里以最常見(jiàn)的EE 型產(chǎn)品心柱開(kāi)氣隙為例，分析影響電感一致性的最主要的因素。我們都知道，僅就研磨工作而言， 氣隙電感的高低主要取決于氣隙量的大小。嚴(yán)格地說(shuō)，這里的氣隙量應(yīng)是一付磁心配合時(shí)兩邊腿及心柱氣隙的總和， 如果配合時(shí)兩邊腿處有氣隙， 則毫無(wú)疑問(wèn)將嚴(yán)重影響電感的一致性。所以，必須首先保證兩邊腿處，有時(shí)甚至包括磁心底面，配合起來(lái)沒(méi)有氣隙，這一點(diǎn)對(duì)于小氣隙或電感公差范圍很小的情況尤其重要。 而特別要注意的是氣隙量并不是個(gè)絕對(duì)值， 它是心柱與邊腿的高度差，是個(gè)相對(duì)值。既然是相對(duì)值，只要有任何一方發(fā)生變化，它的大小就會(huì)跟著發(fā)生變化，順著這個(gè)思路深入下去， 會(huì)發(fā)現(xiàn)影響電感一致性最主要的原因就是兩邊腿和心柱的研磨質(zhì)量， 必須注意以下幾種研磨質(zhì)量問(wèn)題：

　　1 中柱磨面不平（磨斜）

　　如圖1、圖2 所示： 圖1a、 1b 是同一付磁心心柱磨面不平 （縱向） ，不同配對(duì)方式的示意圖。從圖中可清楚看到，一旦心柱磨面不平，勢(shì)必影響電感一致性(L1-1 < L1-2)。造成此現(xiàn)象的主要原因是氣隙砂輪磨削面與磁臺(tái)面不平行或砂輪磨削面因磨損而不平， 需調(diào)整臺(tái)面角度或修整砂輪磨削面的平整度和垂直度。圖 2a、2b 是心柱磨面橫向不平的示意圖，產(chǎn)生原因是臺(tái)面磁吸力或砂輪相對(duì)的磨削力不夠強(qiáng)， 可通過(guò)選用強(qiáng)磁臺(tái)面、薄鋼帶、薄輸送帶、大直徑砂輪、粗目數(shù)砂輪、降低輸送帶速度、減少一次磨削量等方法來(lái)解決。 

　　2 邊腿磨面不平（磨斜）

　　如圖3、圖4 所示。圖 3a、3b 是磁心邊腿磨面不平（縱向）不同情況下的示意圖， 圖4a和圖4b是磁心邊腿磨面不 平 （橫向） 不同情況的示意圖， 從圖中可楚看出，邊腿磨斜，其氣隙量(即電感一致性)必然隨斜度的變化而波動(dòng)，原因和對(duì)策基本同（1） 。 

　　3 氣隙量波動(dòng)大

　　有時(shí)心柱、邊腿磨面都比較平整，配合起來(lái)也看不出什么問(wèn)題，但電感一致性依然很差，如果暫不考慮設(shè)備自身精度、主軸間隙大等問(wèn)題， 那么就必須檢查砂輪的動(dòng)平衡問(wèn)題了。理論上，砂輪在出廠(chǎng)前都已進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)了，但因磨損、碰損，砂輪的動(dòng)平衡有可能會(huì)被破壞，這時(shí)就要考慮修理砂輪了。另外還有一個(gè)很重要的問(wèn)題必須注意，那就是砂輪的安裝，除了必須徹底清潔干凈外， 安裝時(shí)還必須用百分表檢測(cè)氣隙砂輪磨削面一周的狀況， 將指針的跳動(dòng)控制在0.05mm以?xún)?nèi)。      

　　二. 外觀(guān)不良

　　氣隙研磨時(shí)，磁心研磨面（含底面）經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量“缺角”（也稱(chēng)“掉塊”、“碰損”等）問(wèn)題，產(chǎn)生“缺角”的原因則主要是碰撞和擠壓。眾所周知，磁心屬陶瓷類(lèi)材料，非常脆，故所有磁心廠(chǎng)家都要求“輕拿輕放”，劇烈碰撞的情況可暫時(shí)忽略，那么“擠壓”就成了主要原因，尤其是在磨氣隙時(shí)，為防止因砂輪對(duì)磁心的“阻擋”而造成磁心的晃動(dòng)、傾斜，磁心一般必須一只只緊靠著通過(guò)氣隙砂輪，這必然加重?cái)D壓程度（磨平面時(shí)則可一只只分開(kāi)通過(guò)，故“缺角”問(wèn)題要好解決得多） 。只要將研磨過(guò)程中可能存在嚴(yán)重?cái)D壓現(xiàn)象的地方找出來(lái)， 就能找到對(duì)應(yīng)的原因了。一般最常見(jiàn)的有以下幾種： 

　　1 砂輪磨削力不足

    理論上，砂輪的磨削力主要取決于它的線(xiàn)速度、目數(shù)和膠合劑，因膠合劑多采用樹(shù)脂類(lèi)，條件相同，故可暫不考慮其影響，而線(xiàn)速度與其轉(zhuǎn)速和直徑成正比， 目數(shù)方面理論上在一定范圍內(nèi)越粗磨削力越強(qiáng)， 但過(guò)粗會(huì)造成心柱磨面周邊呈鋸齒狀缺角， 故一般氣隙砂輪的目數(shù)選擇在100~280 目。 

　　2 磁臺(tái)面磁吸力太強(qiáng)

吸力強(qiáng)，對(duì)磨面質(zhì)量和電感的一致性有利， 但易造成磁心因吸力過(guò)大而擠壓缺角，故理想的臺(tái)面磁力不是均勻的，而應(yīng)是磁心被磨削的部位（砂輪下方）強(qiáng)、其它部位弱。  

　　3 磨床導(dǎo)軌調(diào)節(jié)不當(dāng)

　　導(dǎo)軌調(diào)節(jié)的理想狀態(tài)是使磁心與導(dǎo)軌之間的摩擦力最小， 即導(dǎo)軌與輸送帶運(yùn)行方向平行，且雙導(dǎo)軌兩軌間也相互平行。