摘要 汽車表面經噴涂之后,可能會出現粗粒、砂紙痕、流痕、反白和桔皮等漆膜表面的細小缺陷,為了彌補這些缺陷,通常在噴涂后進行研磨拋光處理,以提高漆膜的鏡面效果,達到光亮、平滑、艷麗的要求。...
汽車表面經噴涂之后,可能會出現粗粒、
砂紙痕、流痕、反白和桔皮等漆膜表面的細小缺陷,為了彌補這些缺陷,通常在噴涂后進行
研磨拋光處理,以提高漆膜的鏡面效果,達到光亮、平滑、艷麗的要求。
A、清洗整車
首先,在研磨進行之前先用脫蠟洗車液或去污力強的漆面清洗劑清洗整車,將漆面污垢徹底清除,但不需要擦干,同時應避免顆粒灰塵在研磨中造成新劃痕。
B、水砂紙打磨修復
對于噴涂表面有粗粒、細微砂紙痕或流掛痕等缺陷,在拋光前先用1000~2000號水砂紙蘸水包在小橡膠襯塊外面,對其輕輕打磨至平整(注意不能磨穿漆層)。如果沒有痕跡,則可直接進入研磨工序。
C、粗、細蠟研磨
用電動研磨機加上粗蠟對水砂紙的痕跡進行研磨,再加入細研磨膏進行拋光細研磨。操作方法如下所述。
(1)把海綿頭用清水浸濕,把粗、細蠟(先粗后細)涂在研磨機的海綿頭上,也可直接涂在需要打磨的車身漆面上,如圖所示。
(2)在需要打磨的車身漆面上方,輕輕按動研磨機開關,蠟在離心力的作用下會比較均勻地涂在需要研磨的車身漆面上,如圖所示。
(3)研磨操作技巧。研磨前應先開機,然后再將研磨拋光機輕輕慢放與漆面,并且壓力應逐步均勻增大,防止接觸瞬間造成深度暈痕。在研磨將近結束時,力度就應越來越輕,最后輕輕慢起于工作面,以防研磨后出現下一階段的拋光工序也無法去除的暈痕。施工中機頭盡量不要離開工作面,應成直線左右勻速來回移動,并且第二道應緊壓第一道的1/3,同時根據板塊面積大小上下交替進行,整個過程不應有間斷,最好一氣呵成。研磨后漆面應呈啞光色,如果在檢驗過程中發現某些局部的亮度與其他研磨處的不同,光亮度較好,無磨花印跡,就說明此處有漏打的現象,應及時采取補救措施,進行局部研磨或手工研磨。如圖所示。
(4)研磨操作注意事項。研磨操作不能在干燥的環境中進行,因此無需擦干洗車后漆面附著的水滴。
①在研磨操作中,研磨頭要始終與工作面保持平行。
②在車身漆面棱角處不能過度研磨,以防磨穿表面漆層,因為棱角處的漆膜厚度較薄。
③研磨的力度要在接近結束時慢慢減輕,可以防止在研磨后出現光環印跡。
④研磨后車體要用洗車液徹底洗凈后再進行拋光工序。
D、拋光
拋光與研磨有許多相近之處,不同之處主要在于拋光所采用的養護用品是比中性研磨劑更細的拋光劑,主要是為了清除漆層表面的輕微氧化物和雜質,并拋去粗蠟打磨留下的旋印,填平漆膜表面上如針尖般細小的缺陷,即脫脂、消除漆面瑕疵,使漆面達到鏡面般平滑的效果,為打蠟做好準備。拋光操作方法如圖所示。