棕剛玉磨料F砂前兩年在全國的銷售形勢不是很好，很多磨料生產企業(yè)因為產能過剩而停產，但卻也有一部分企業(yè)的F砂供不應求。為什么會出現(xiàn)冰火兩重天的局面呢？我認為原因還是在于磨料精細化生產。我們公司近兩年通過和國際大公司合作出口F砂，感覺到國外真正需要的F砂不像我們以前所理解的那么簡單，他們的要求也是很高的。我們以前所謂的出口到國外，只是給國外公司做原料用，所以才會覺得很容易生產，如果我們的產品給國外客戶做最終產品來使用，我們還有一段路要走。
       棕剛玉磨料給最終客戶使用，首先他們要求清潔度，而我們國內很多企業(yè)都沒有注意到這一點，特別是磨料粒度砂當中的木屑和粉塵，很多企業(yè)都習以為常。因為在生產過程中要使用到一些木制的工具（篩框等），難免會產生一些木屑，而國外的客戶就要求必需解決木屑問題。我們去看一些國外大公司的最終產品，里面確實沒有木屑和粉塵。為了解決這兩個問題我們選用了兩種不同型號的干洗機，使我們的產品最終得到客戶的認可。
       第一種，采用大功率干洗機來清洗F54粗的產品。本機由兩個風機組成，一個為鼓風機，另一個為引風機。在物料進入干洗機的時候，把鼓風機調到合適的風量，讓物料在機倉內上下跳動，利用物料之間的磨擦和碰撞把產品內的細小粉塵和物料內的木屑分離開；然后，利用后邊的引風機把那些材質比較輕的和顆粒比較小的粉塵和木屑引入除塵設備，這樣生產出來的產品經過目測就沒有了粉塵和木屑，清潔度達到98%以上，完全可以達到國外客戶的的要求。
       第二種，對干洗設備進行調整，主要用于生產小于F60的產品，因為F60是細粒度產品，需要的風量相對來說小些，而細粒度號顆粒之間靜電吸附現(xiàn)象有時比較嚴重。為了解決這個問題，必須采用空氣加熱的方法來消除靜電和水分，來保證干洗磨料的產品質量。磨料熱風顆粒干洗機由主機、旋風除塵器、濾筒除塵器、加熱裝置、風機及相應的引風管道等組成，其工作原理如下：設備正常工作時，磨料由進料口進入主機，磨料因受到空氣流的沖擊、摩擦而充分分散，碳化硅顆粒中夾雜的及表面粘附的粉塵和水分被氣流帶走，干凈顆粒由出料口排出。粉塵隨氣流首先進入旋風除塵器，在旋風除塵器內大部分粉塵被收集，而少量細微粉隨氣流進入濾筒除塵器，并被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表面灰層較厚時，控制儀開啟噴吹系統(tǒng)，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，最后由放灰閥排出。這樣處理后的產品清潔度都在98%以上，木屑得以明顯減少，用肉眼很難發(fā)現(xiàn)里邊有雜質。
       所以說F砂真正想做好也不是一件很容易的事情，必須從每一個細節(jié)出發(fā)，從每一個環(huán)節(jié)入手。要實現(xiàn)我們由磨料生產大國變成磨料生產強國的夢想，需要我們能夠走出去、多學習多看看，和國外一些大的磨料生產銷售企業(yè)合作，這對我們國內磨料質量的提升有很大幫助。（杜向軍）