鋁型材表面噴砂工藝已經廣受人們應用,主要應用于汽車制造,軌道交通業,機械設備制造,等工業領域。噴砂工藝讓鋁型材表面具有硬度適中,堆積密度高,無游離二氧化硅,比重大,韌性好,環保型的特點。
鋁型材噴砂工藝是利用高壓靜電電暈電場的原理來進行噴砂,在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,被噴涂工件接地形成正極,讓噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時,由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,并進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為耐久的涂膜。鋁型材表面噴砂工藝的施工流程:前處理——干燥除去水份——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。
噴砂工藝中的磨料有很多,如鐵砂、鋼砂、陶瓷砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等,根據零件材料(如鋁型材)表面狀態和加工的要求,可選用不同物質的磨料。(漢通實業)