不銹鋼拉絲工藝要經過6個步驟進行處理加工:施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
Ⅰ.施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。
Ⅱ.按照防護網的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。
Ⅲ.選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。
Ⅳ.脫脂去污處理:焊前檢查坡口.組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯.苯.汽油.中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出不銹鋼表面后再進行焊接。
Ⅴ.焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫不銹鋼表面的焊波應均勻,不得有裂紋.夾渣.焊瘤.燒穿.弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
Ⅵ.桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔.平順.無明顯的焊接痕跡。(來源:漢通實業)