申請日: 2017.04.19
國家/省市: 中國北京(11)
公開號: 106977222A
公開日: 2017.07.25
主分類號: C04B 35/80(2006.01)
分類號: C04B 35/80(2006.01); C04B 35/565(2006.01)
申請人: 中國航發北京航空材料研究院
發明人: 楊金華; 焦健; 劉虎; 原玲; 楊瑞; 張士明
代理人: 陳宏林
代理機構: 中國航空專利中心(11008)
申請人地址: 北京市海淀區北京81信箱
摘要: 本發明是一種纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料的制備方法,該方法以短切碳纖維或短切碳化硅纖維等作為增強體,采用高粘度纖維分散劑作為短切纖維分散劑以及燒結助劑與碳化硅粉體的穩定劑,實現纖維與燒結助劑、碳化硅粉體的均勻混合。同時,高粘度分散劑碳化后得到的殘余碳作為碳化硅粉體的燒結助劑之一。采用熱壓法、熱等靜壓法或放電等離子燒結法為成型方法,制備短纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料。該方法避免了傳統短切纖維基體中分散不均勻以及由此所導致的力學性能差的缺點,制備的復合材料中纖維分布均勻,纖維體積含量可在10%~60%區間內調控,力學性能優良。
主權利要求
1.一種纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料的制備方法,其特征在于:該方法的步驟如下:步驟一、將纖維分散劑溶于水中,得到分散劑水溶液,纖維分散劑的重量為水重量的0.3~1.5%;步驟二、將長度為3~20mm的短纖維分散于步驟一配制的分散劑水溶液中,機械攪拌1~20h,得到纖維分散水溶液,短纖維的體積為整個纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料體積的10~60%;步驟三、將碳化硅粉體及作為燒結助劑的碳粉、硼粉分散于步驟二配制的纖維分散水溶液中,得到短切纖維及粉體混合物,機械攪拌0.5~2h,碳粉的重量為碳化硅粉體重量的0.1~5%,硼粉的重量為碳化硅粉體重量的0.1~1%;步驟四、將步驟三得到的短切纖維及粉體混合物置于烘箱中干燥,干燥溫度為80~200℃;步驟五、將步驟四得到的干燥后的短切纖維及粉體混合物置于惰性氣氛爐中排膠,排膠溫度為500~1200℃,保溫時間0.5~2h;步驟六、將排膠后的短切纖維及粉體混合物放入石墨模具中,在1600~2100℃之間,壓力范圍20~40MPa之間進行成型,得到纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料。