3D打印（3D printing），即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。過去其常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。
　　
　　3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，3D打印機內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D立體打印技術。使用3D打印可在沒有模具的情況下制作產(chǎn)品，這可以削減成本，縮短開發(fā)時間。產(chǎn)業(yè)界人士認為，這可以帶來制造業(yè)的革命性變化。很多企業(yè)正在普及這一技術。

　　據(jù)報道稱，近年來，世界3D打印市場正在迅猛擴張，美國業(yè)界調(diào)查機構認為，到2021年，世界3D打印機市場將擴大至2012年的5倍，可達108億美元。

　　據(jù)《日本經(jīng)濟新聞》5月31日報道，世界3D打印機2012年的市場規(guī)模為22.04億美元。航空、汽車和醫(yī)療領域的企業(yè)正在不斷引入3D打印技術，其市場規(guī)模在過去3年間年均增長27%。從國別來看，美國擁有的3D打印機數(shù)量最多，占全世界總數(shù)的38%；日本位居其次，占9.7%；德國為9.4%，名列第三；中國為8.7%，占據(jù)第四位。

　　材料問題是阻礙3D打印技術推廣的重要原因之一。目前即使是掌握3D材料技術最多的一家以色列公司，也只有百多種，遠不能和傳統(tǒng)制造業(yè)相比。對此，科技界正在不斷的開發(fā)新型3D材料，以便這一產(chǎn)業(yè)能夠得到更好的發(fā)展。

　　日前有報道稱，在美國的3D打印領域，碳化硅的應用已進入商用階段。這一新研究掀起了一股資金投資熱潮，美股碳化硅公司科銳今年股價已接近翻番。隨著科研究的不斷突破，碳化硅應用有望呈現(xiàn)空前增長。這一消息，對我國深陷產(chǎn)能過剩的碳化硅行業(yè)來說，無疑是一大利好。我國碳化硅生產(chǎn)和消費的大國，年產(chǎn)量占全世界碳化硅總產(chǎn)量的70%。可以預見，3D打印技術的推廣和發(fā)展，或?qū)⒔o我國帶來新的機遇。

　　然而我國碳化硅產(chǎn)量雖大，但缺乏競爭力，在國際上更是沒有價格話語權。盡管產(chǎn)量足夠供應，但我國碳化硅產(chǎn)品大部分是低端和初步加工，對于某些需求供應高附加值的成品和深加工產(chǎn)品存在很大的差距。面臨新的機遇，我國的碳化硅行業(yè)該如何轉型升級，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，掌握更多新技術，以在國際市場上占有核心競爭力，成了眾企業(yè)當務之急。