臺灣工具機發展基金會執行長王正青認為，全球機床生產基地可以分為歐盟、亞洲、美洲三大地區。歐盟系以歐洲機床協會為最具代表性的組織，按照該組織2007年產銷統計，歐盟產值占全球產值43%。亞洲機床產值居世界首位，占全球48%，主要生產國包括日本、中國、韓國。美洲主要指北美的美國、加拿大、墨西哥和南美的巴西、阿根廷等，合計占全球總產值的9%。另外，東歐也有機床產業，但在東歐瓦解后機床產值很低，即使加上其他地區的機床產值，也僅占全球總產值的1%。 三大生產基地同時也是三大主力消費市場。目前歐洲仍是全球主要消費市場，2007年其消費額達到230億美元，占全球消費額34%，主要原因是歐洲各國互相采購的比率很高，換言之，歐盟成員在其內部的采購已經產生區域性的互補效果。亞洲和大洋洲的消費額已經躍居第一位，2007年消費額達到330億美元，占全球消費額49%左右。這反映亞洲機床貿易非常頻繁，其原因是亞洲各國機床發展水平不均衡。美洲則位居消費第三大市場，2007年消費額達到108億美元，占全球消費額16%。究其原因是美國和加拿大屬于工業化先進國家，而中南美洲多是發展中的新興工業化國家，故其需求仍以北美為主，再加上美洲產值有限，需要大量進口歐洲與亞洲的機床，所以，美洲成為全球第二大進口市場。
　　
　　國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝表示，全球機床產銷最具代表性的國家主要分布在西歐、東亞和北美等地區。全球機床產值2007年達到710億美元左右，進出口值方面，2007年出口值為390億美元，進口值為360億美元。前十大生產總額為630億美元，占全球總產銷89%；前十大出口國出口總額為337億美元，占全球總出口額86%；前十大進口國總進口值為263億美元，占全球總出口額73%；前十大消費國總消費額為547億美元，占全球總消費額82%。
　　
　　全球金屬加工機床制造業總體已走出衰退，2010年世界28個主要機床生產國家和地區產值達663億美元，比2009年的547億美元增長了21%。在世界機床產業的復蘇過程中，中國起著主導作用。據國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝介紹，中國已連續多年成為世界最大機床消費國和進口國，從2009年起，又成為世界第一大生產國。2010年中國機床產值209億美元，同比增長35%，占世界28個主要機床生產國家和地區總產值663億美元的31%。
　　
　　中國：全球消費第一位
　　
　　中國機床廠早期均屬于國營企業，規模太大，排在前十位的企業都有萬人以上的員工，但與生產相關的人員僅占六成，包袱沉重，生產效率不易上升，主要以內需為主的增長方式，出口比率較低，僅占生產總值的15%~20%。據國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝介紹，中國機床經歷了早期的德國模式，之后與東歐集團關系密切，產品設計大多帶有東歐風格，結構設計偏向重型耐壓。近年來，國內機床設計逐步學習日本、美國的設計理念，并且以汽車、模具、電子等產業為主要客戶對象。另外，采用技術合作或者引進外資的方式吸引日本、臺灣企業到大陸辦廠，自1999年下半年開始，行業情況逐步好轉，2000年以后，國內機床企業大力改革，裁汰冗員，部分企業精簡了六成以上的人員。而新近崛起的民營企業則非常精簡，往往只有數百人，產值則逐年上升。近五年來進步很大，同時，由于內需旺盛，中國機床進口和消費均居于全球第一位。
　　
　　近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業的需求量大幅的增長，從而帶動了機床行業的大幅增長，過去5年我國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5～10年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。由于生產和進口都有較大幅度增長，中國的機床消費繼續擴大，達到了284.8億美元，連續9年保持世界最大機床消費國。以金額計算，全球每消費十臺機床就有近五臺在中國。列第二和第三位的分別是德國50億美元，美國27億美元。國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝表示，在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長，隨著經濟結構調整的深化，數控機床和數控系統設備類的上市公司的高成長有望延續。2010年，中國數控金屬切削機床增長突出，產量同比增長66.71%，增速比上年提高67.17個百分點。在過去10年里，我國數控金屬切削機床產量年均復合增長率31.93％。2010年的增長數據意味著數控金屬切削機床的發展已經步入新階段。
　　
　　2010年數控機床消費超過60億美元，臺數超過10萬臺，表明了數控機床已成為機床消費的主流，我國未來數控機床市場巨大。
　　
　　出口方面，除了少量高檔和大重型機床可能繼續有所突破，進入國際市場外；中低檔數控機床，適合用戶需求的優質普通機床，以及金屬切削工具和磨具、鍛壓和沖壓工具、機床零附件等，仍將會受到國際市場和用戶的青睞。中國機床出口增長了31%，達到18.5億美元，位居世界第六位。但是中國機床出口僅占產值的9%，遠低于世界其他主要機床生產國和地區。一個原因是企業國內訂單飽滿，另一原因可能是中國在開拓國際機床市場的力度和渠道還不夠。
　　
　　進口方面，2002～2005年期間，在中國機床消費中，進口機床占62%。2006～2010年期間，中國國內機床企業和一些外資機床企業逐步擴大市場份額，2010年進口機床在消費中占比為33%。預計大重型機床和價格貴的機床進口額的比重可能會繼續有所下降，國內企業研制開發高檔機床、大重型機床所需的關鍵零部件進口會增加。國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝指出，作為裝備制造業的一個分類，機床行業尤其是數控機床發展將得到下游需求的有力支撐。根據“高檔數控機床與基礎制造裝備”專項規劃，到2020 年，航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內，未來我國機床行業發展空間十分廣闊，中國機床工具行業進出口將繼續持續增長，進出口產品結構會有所改善，并帶動歐洲機床產業復蘇。
　　
　　除了已經啟動的重大專項對高檔數控機床生產提出明確目標以外，高檔數控機床也被納入高端裝備制造業“十二五”規劃的重點工程范圍內。記者了解到，高端裝備制造業“十二五”規劃明確智能裝備制造為重點發展方向之一，其中特別提到了高檔數控機床。
　　
　　中國機床工具工業協會副秘書長李晶明日前表示，我國機床工具行業下游產業的航空、航天、船舶、電力、能源、汽車、軌道交通、高速鐵路、國防軍工等領域在“十二五”期間甚至更長一段時期，都將進行大范圍和深層次的結構調整，這將給機床工具行業帶來巨大商機。在這種產業升級的背景下，李晶明預測，市場對高檔數控機床需求將不斷上升，對中低檔機床工具產品的需求則將不斷下降。
　　
　　另外，進口替代因素也將有力驅動高檔數控機床需求。中國機床工具工業協會數據顯示，2010年，我國全年進口機床工具157.2億美元，創下歷史新高，其中金屬加工機床（主要是中高檔機床）94.2億元，同比增長59.8%，遠高于國產金屬加工機床35.1%的增速。這組數據對比充分說明，國內對機床產品的需求十分旺盛，國產機床企業有望從中獲得替代進口的機會。
　　
　　日本：主攻IT模具產業
　　
　　據統計，2007年日本機床總產值達144億美元，占當年全球總產值的20.3%。出口方面排名全球第二，達76億美元，占全球出口總額19.4%。日本很少進口機床，2007年進口值為7.8億美元，僅占全球進口總額的2.2%。2007年日本機床消費額為76億美元，排名全球第二位，占全球總消費11.4%，而在人年均消費金額方面排名全球第八位，平均每人年消費60美元。
　　
　　日本近十年來均位居全球機床生產排名前位，其占全球產值比率達到20%左右。在過去兩年，世界機床生產呈拉鋸式增長。2009年全球28個主要機床生產國家和地區機床產值下跌了32%。由于主要機床生產國家和地區經濟正在復蘇，2010年機床交貨值達到了663億美元，與2009年547億美元相比，增長了21%。有些國家起伏幅度相當大，如日本，2009年下滑很嚴重，但2010年反彈高達69%，重新奪回金屬加工機床產值全球第二的位置。日本以通用機床起家，在機件加工為主攻對象，用戶主要來自汽車行業，并涵蓋航空航天、國防軍工等高科技領域。近年來，日本機床開始主攻模具和IT等產業。
　　
　　德國：價格昂貴交貨期長
　　
　　德國在東西德合并后，全球機床產業所占比率一時大增，但由于整體條件限制，仍未能超越日本。2007年，德國機床產值達127億美元，排名全球第二位，約占全球產值17.9%，出口方面排名全球第一位，出口值為91億美元，約占全球總出口額23.4%，德國機床進口排名全球第三，進口值為37美元，約占10.3%。德國在2009年受到的金融危機沖擊不如日本嚴重，但產值繼續下滑10%。 2010年德國的訂單也有所回升，但主要還是專用機床和大型高檔成套設備等交貨期較長，可能拖到2011年才交貨的產品。由于配套件供應問題以及勞動力緊缺，德國機床產值同比還降低了10%。預計德國的反彈會相對滯后一些。德國機床以專機為主，其特點是量少，但價值與精密度卻很高，是全球高級客戶和能出得起錢的大公司最期望購買的產品。
　　
　　由于品質高又是量身定做，所以德國機床價格昂貴、交貨期長，而且對操作員的要求苛刻，一般客戶不可能采用德國機床。目前，德國廠商也在考慮以量產的方式與日本、韓國和中國臺灣競爭，并啟用東歐的衛星工廠，以期達到降低成本與外貨競爭的目的。
　　
　　意大利：亞太影響力不足
　　
　　意大利機床產業長期以來在歐洲排名僅次于德國。2007年意大利機床行業產值72億美元，約占全球總產值10.2%左右。2007年其出口值達42億美元，約占全球總出口值10.7%；同年其進口值約在20億美元，占全球機床總進口值5.5%。意大利機床主要銷往歐洲及南美洲，目前在積極向東歐市場拓展，而其在亞太地區的影響力則明顯不足，銷量有下滑的趨勢。
　　
　　意大利機床產品的市場定位略低于德國、瑞士，以中端產品為主。在機種上以專用機床和特種機床為特色，主要市場中以本國的汽車產業最具代表性，其他的包括機加工和磨具加工機床。而對于近年來需求猛增的IT產業，意大利機床明顯受到亞洲機床的挑戰，再加上歐洲本身IT產業能量不足，也使得意大利機床進入該行業不如北美和亞洲的制造商便利。
　　
　　據意大利機床、機器人和自動化系統制造商協會的初步統計，2010年意大利該行業總產值約為42.3億歐元，比2009年同期增長3.3%。2010年意大利制造商在國內的銷售額為16.25億歐元，同比增長3.8%，同期出口額為26.05億歐元，同比僅增長3.1%。2010年1-9月的數據統計顯示，意大利出口至中國的機床產品總值超過2.7億歐元，超越德國成為意大利機床行業第一大出口市場，美國市場排名第三。值得注意的是，意大利機床對傳統的出口市場，如德國、美國和法國的銷售額都有所下滑，但對印度（同比增長83.8%）、俄羅斯（16.4%）、伊朗（312.5%）和巴西（47.7%）等新興市場都出現明顯增長。
　　
　　韓國：以大企業為主
　　
　　韓國機床產業產值其實與中國臺灣相當，甚至略低。這主要是由于韓國部分大企業將自動化及相關設備的產銷也納入機床產銷。2007年，韓國機床產值排名全球第五位，達到45億美元，占全球總產值6.4%；出口排名全球第六位，出口值18億美元，占全球出口值..6%；進口排名全球第七位，進口值14億美元，占全球3.9%；消費額41億美元，占全球6.2%。
　　
　　韓國機床產業以大企業為主，代表性機床集團斗山、現代、貨泉等，其產業橫跨汽車、重型機械等各行業，在生產方面規模較大，已進入全球前20名行列。韓國機床的海外營銷主要依靠其大企業的全球投資，如通過韓國汽車產業在海外投產將韓國機床出口到海外市場。韓國機床產業的主導產品以汽車用數控車床、加工中心為主。
　　
　　中國臺灣：以出口為主
　　
　　中國臺灣機床產業就產值而言與韓國不相上下。2007年產值達到43.8億美元，約可占全球總產值6.2%，其產品75%~80%出口；2007年出口值排名全球第四，為34億美元，約可占全球總出口值8.7%；2007年進口值居全球第四，達28億美元，占全球進口值7.8%。
　　
　　中國臺灣機床產品近10年來均被定位在中端，基本上仍以通用機為主，最近有部分廠商也將專用機床作為升級目標。在客戶方面，以中小企業為主，在適用產業方面，以機加工為主。中國臺灣機床想要打入汽車產業難度很大，近年來，該地區機床廠商全力進攻模具和3C產業，期望可以在這些新興領域占有較大市場。
　　
　　就競爭者來說，中國臺灣機床多年來與日本產品廝殺，另一方面，韓國也日漸成為臺灣機床的競爭者，但在中端市場，以物美價廉來說，中國臺灣產品仍然是中小企業的首選。
　　
　　瑞士：高精度、高品質
　　
　　瑞士機床產業在全球排名長期保持在前十名。2007年，瑞士機床產值33億美元，約占全球總產值4.7%，其出口比率占產值的70%~75%，是全球出口比率較高的國家。2007年，瑞士機床出口排名全球第五，出口值達24.6億美元，占全球出口額6.3%。2007年其進口值在4.2億美元左右，占全球進口值1.2%。2007年，瑞士機床消費額12.8億美元，占全球消費額1.9%。如果以人均年消費額計算，瑞士為全球第一，人均年消費額是172美元。
　　
　　瑞士產品的定位非常清楚，就是高精度、高品質、特殊功能和規格。采用瑞士機床的客戶，幾乎全都對規格有特殊的要求，也就是一定要量身定做而且精度要求非常高，在全球其他地方無法采購到的產品。毋庸置疑，瑞士機床的價格也非常昂貴。
　　
　　美國：市場化程度高
　　
　　美國市場比較開放，機床進口在消費中占比達77%，2010年盡管進口略微下降，但仍排在中國之后為世界第二大機床進口國。以后依次為德國、韓國、印度。美國機床出口增長12%，貿易逆差7.26億美元，比2009年逆差有所減少，2009年逆差曾高達10億美元。10年前，美國是世界最大機床消費國，遠高于德國。這以后，美國機床消費逐年下滑，2010年消費27.5億美元，同比減少15%，從2009年的全球機床消費排名第三位跌至第六位。消費額僅為最高年份2000年67.7億美元的2/5。目前美國機床產值仍在嚴重下滑，已跌至第八位，在意大利、韓國、中國臺灣和瑞士之后。美國機床產業代表性協會大致可分為兩類，一是生產者協會AMT，另外則是代理協會AMTDA。2007年，美國機床產值在36億美元上下，出口額為16億美元，年進口額為42億美元，總消費額62億美元。美國是全球第二大進口市場，其市場容量巨大，高、中、低檔產品都受歡迎。美國機床市場透明化程度高、消費能力強，因此價格也成為競爭的利器。在其隔年舉辦的IMTS展上，參展商都對其機床直接標價。
　　
　　美國對其國防和航空航天領域所需機床廠進行政策性保護，一般廠商不能進入，這兩個領域集中了美國機床的尖端產品。除此之外，美國機床主要客戶來自汽車產業，美國生產的成套產品受到其國內客戶的追捧，其他國家的產品很難進入。
　　
　　近年來，美國機床廠商集中精力進攻中低端產品，其中檔產品產量不小，對日本、中國臺灣和韓國造成了很大的沖擊。
　　
　　印度：未來10年機床產業發展前景可觀
　　在亞洲，印度國內生產總值增長達到5%-9%，使其成為世界上經濟增長第二快的國家。印度經濟的快速增長主要來自農業、服務業、制造業、貿易和建筑業的拉動。印度政府為了恢復工業增長并保持這種勢頭，采取了一系列積極的應對措施。在今后幾年，印度機床業力爭年增長率達到35%，出口占到產值的30%以上，并繼續保持自己的低成本優勢。據預測，印度機床行業的產值將從2008～2009財年的142.5億盧比增長至2010～2011財年的310億盧比。由于經濟復蘇和汽車及其零部件行業的繁榮，使得訂單量大幅增長，兩年時間印度機床產值增長幅度達到117.5%。到2020年，行業的規模將達到2300億盧比。為發展印度機床技術，提高產量，減少對進口的依賴，提供持續的制造業競爭力并增強國家安全，印度機床工業協會制定了未來5年內使印度機床國產化率提升至50%，到2020年提升至67%，未來10年行業的復合年增長率（CAGR）達到25%的目標。為此，印度機床行業需要在未來10年投入400億盧比，以加強技術研發從而提升行業競爭力。
　　
　　目前，印度機床工業有450家機床制造企業組成，其中大約33%（約150家機床制造企業）屬于有政府背景的企業的范圍。此外，印度的十家主要機床制造企業占據了印度機床的幾乎70%的產值。印度政府擁有的Hindustan機床有限公司就單獨占據著印度機床行業產值的32%。大約有75%的印度機床生產者渴望得到國際標準化組織（ISO）對印度機床產品的認證。當大的機床生產企業的產品滿足印度重工業的需要，小規模的機床企業的產品則是滿足其它企業的輔助的需要。
　　
　　印度機床產業與工業發達國家基本類似，起步晚但起點高。廠房不大卻都是鋼結構，多數建有立體庫；產品都是中檔以上的數控機床，沒有見到制造五軸和大型數控機床，但能滿足印度當前需求。員工不多，但技術人員和銷售人員比例高，普遍掌握英語和計算機，計算機應用很普及。這幾家企業年人均銷售收入約8～9萬美元，約合60萬元人民幣。企業普遍重視出口和海外市場開拓，適應印度的國情，重視向用戶實施交鑰匙工程，重視用戶服務。企業重視企業文化建設和人性化管理，注意提高企業的凝聚力。
　　
　　受中國、印度等亞洲市場進出口強勁增長影響，歐洲所有工業產品都出現增長。2010年上半年，歐盟27國對中國出口同比增長約40%。
　　
　　盡管如此，目前歐洲的整體經濟情況并不容樂觀。在經濟衰退后，歐元區又陷入主權債務危機之中，拖累了經濟復蘇的步伐。據歐洲機床工業合作委員會（CECIMO）分析，歐洲機床訂單從2009年第四季度開始回升，一直延續到2010年的大部分時間。2010年前三季度，歐洲機床訂單與2009年同期相比增長近60%。其中，對亞洲地區的出口認識核心驅動力。盡管復蘇仍在持續，但目前行業的產量仍低于危機前的水平。
　　
　　縱觀產品出口線，先進技術產品的出口位居首位。2010年上半年，歐盟27國約有60%的機械設備和車輛產品出口至中國。在機械行業，尤其是機床行業，產品價值主要來自于研發和設計。歐洲工業戰略必須確保在高附加值產品上的高投入。