摘要 據《中國工業(yè)報》報導,日前,濟南二機床集團有限公司承擔的“高檔數控機床與基礎制造裝備”優(yōu)先啟動的科技重大專項——“大型快速高效數控全自動沖壓生產線”和“數控大型多工位壓力機”在煙臺...
據《中國工業(yè)報》報導,日前,濟南二機床集團有限公司承擔的“高檔數控機床與基礎制造裝備”優(yōu)先啟動的科技重大專項——“大型快速高效數控全自動沖壓生產線”和“數控大型多工位壓力機”在煙臺通過國家驗收。
其中,大型快速高效數控全自動沖壓生產線作為國家重大專項十大重點示范項目,主要用于汽車大型覆蓋件的生產。濟二依托為奇瑞汽車提供的6.4萬千牛單臂送料沖壓生產線,和為上海通用煙臺汽車提供的4.2萬千牛雙臂送料沖壓生產線,開展“大型快速高效數控全自動沖壓生產線”課題研究,掌握了大型覆蓋件高速成形沖壓生產線11項關鍵核心技術及集成制造技術。其中為上海通用煙臺汽車提供的4.2萬千牛雙臂送料沖壓生產線每分鐘可沖壓15件大型汽車覆蓋件,開創(chuàng)大型汽車覆蓋件沖壓生產新紀錄,而且換模速度快,滿足了多車型、多種零件共線生產的需求,是目前國內使用的最高水平的汽車沖壓生產線。
而大型多工位壓力機主要用于大批量內外飾沖壓件的生產,其完成了多連桿參數化設計、抗偏載高強度齒輪傳動機構設計、實體建模受力分析、全自動換模、重載機械失效與分析、遠程通訊與異地監(jiān)控、模具干涉分析、三坐標伺服送料與主機同步運動控制等12項關鍵技術的研究與驗證,集機械、電子、控制和檢測技術為一體,可實現沖壓件的高速、高精度、全自動生產,生產效率提高3~4倍,節(jié)能達50%以上,節(jié)省生產面積40%以上,顯著降低了綜合投資成本。