工業(yè)碳化硅除作磨料外，還有多種非磨削用途。以下分幾個(gè)方面介紹碳化硅的主要用途。
　　一． 磨料
　　 目前我國(guó)工業(yè)碳化硅僅以磨料用途為主。其中綠碳化硅具有較高的硬度和一定的韌性，多用于磨加工光學(xué)玻璃，硬質(zhì)合金，鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光，高速鋼刀具的刃磨等；黑碳化硅多用于切割和研磨抗張強(qiáng)度低的材料，如有色金屬材料，灰鑄鐵工件，玻璃，陶瓷，石材和耐火制品等。β－SiC微粉磨料專用于軸承（材料GCr15）的超精磨，特點(diǎn)是磨削效率和精度高。
　　二． 耐火材料
　　 碳化硅具有很好的抗熱震性能，因此是一種優(yōu)質(zhì)耐火材料。按制品的生產(chǎn)工藝不同，可分為再結(jié)晶碳化硅，制品，高溫?zé)釅褐破?，以氮化硅或粘土為結(jié)合劑的制品等。主要產(chǎn)品及用途有：高溫爐窯構(gòu)件，支撐件。如：匣缽，襯板等；在電爐中作加熱式爐底，換熱器，熱電偶套管等；煉鐵高爐用于出鐵槽，鐵水包內(nèi)襯?；蛱蓟枘突鸫u等；焦化廠使用碳化硅材料襯砌熾熱焦碳用流槽，砌筑炭化室爐底等。
　　三． 冶金行業(yè)
　　 除用以各種冶煉爐耐火爐襯外，還用作煉鋼脫氧劑，鑄鐵組織改良劑等。脫離劑黑碳化硅化學(xué)成分要求為：SiC>90%，F(xiàn)·C<4%，F(xiàn)e<1%。與以焦碳，硅粉進(jìn)行擴(kuò)散脫氧的傳統(tǒng)煉鋼工藝相比，使用SiC脫離劑具有鋼質(zhì)量好，勞動(dòng)環(huán)境好的優(yōu)點(diǎn)。具體質(zhì)量指標(biāo)見表2-1-10
　　表2-1-10 SiC脫氧劑的質(zhì)量指標(biāo)
　　項(xiàng)目 GB5676—85標(biāo)準(zhǔn) 采用SiC脫氧劑
　　磷含量（%）硫含量（%） 0.040.04 ≤0.025≤0.015
　　四． 其他方面
　　 在電工行業(yè)，碳化硅材料還廣泛用作電熱元件，高溫半導(dǎo)體材料，遠(yuǎn)紅外線板，避雷器閥片材料等。
　　在化工行業(yè)，利用碳化硅的化學(xué)穩(wěn)定性制作各種化工管理，閥門等。
　　用電鍍法將碳化硅微粉涂敷于汽（水）輪機(jī)葉輪上，可以大大提高葉輪的耐磨性能。
　　以碳化硅為主要原料的陶瓷體用金屬支撐板襯貼后可制成有效的防彈材料。
　　由于碳化硅具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能，它已成為高溫非氧化物陶瓷的主要原材料。