申請(qǐng)?zhí)? 201410536175.4
申請(qǐng)日: 2014.10.13
國(guó)家/省市: 中國(guó)河南(41)
公開(kāi)號(hào): 105886824A
公開(kāi)日: 2016.08.24
主分類號(hào): C22C 1/10(2006.01)
分類號(hào): C22C 1/10(2006.01); C22C 1/02(2006.01)
申請(qǐng)人: 鄭州燁達(dá)高新材料有限公司
發(fā)明人: 呂鳳鳴; 鞏瀟然; 劉海松
申請(qǐng)人地址: 河南省新密市劉寨鎮(zhèn)西馬莊村

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種多晶剛玉復(fù)相材料的生產(chǎn)工藝，具體步驟為通過(guò)鑄造飛灰、不銹鋼鑄造回收微粉和鈦合金熔煉飛濺回收的鈦合金粉形成微晶核、采用特殊的天然鋁礬土熔煉形成剛玉晶相、添加金屬材料進(jìn)行熔煉預(yù)處理以及材料的熔鑄。本發(fā)明可以制備不同脆韌性的多晶剛玉復(fù)合材料，具有顯著高硬度高韌性特點(diǎn)和卓越的摩擦學(xué)性能，在耐磨、抗沖擊材料領(lǐng)域有重要的應(yīng)用。 

主權(quán)利要求
1.一種多晶剛玉復(fù)相材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，有如下步驟組成：(1)、微晶核熔體的準(zhǔn)備a、原料混合，將主要成分為氧化鋁的鑄造飛灰、含有Cr元素的不銹鋼鑄造回收微粉和鈦合金熔煉飛濺回收的鈦合金粉，按照1.5～1.8∶1～1.5∶0.3～0.5的比例混合，在機(jī)械混粉機(jī)中攪拌30min使其均勻；b、熔煉，將步驟a中混合均勻的原料轉(zhuǎn)移至立式微晶熔煉爐中熔煉，控制溫度1780～1960℃，熔煉條件下按原料總質(zhì)量的1～5％添加氮化釩合金，熔煉3～5h；c、微晶核熔體的形成，將步驟b中熔體傾倒進(jìn)冷凝容器，快速降溫至1500℃，形成微晶核熔體，熔體在半固態(tài)狀態(tài)下備用；(2)、剛玉主晶相熔體的準(zhǔn)備，將天然高鋁礬土加入大型熔煉爐，在1700～2300℃熔煉熔融，熔煉條件下按原料總質(zhì)量的1-5％添加氮化釩合金，熔煉3～5h，形成剛玉主晶相熔體；(3)熔體混合處理，將步驟(1)中形成的微晶核熔體加入含有剛玉主晶相熔體的大型熔煉爐，加入比例占整個(gè)熔體體積的15～45％，調(diào)節(jié)溫度到1550～1850℃，充分混均后，保溫50min以上；(4)、熔鑄，將上述步驟(3)中混合熔體控制結(jié)晶1～12小時(shí)，澆鑄到帶有冷卻裝置的金屬模具中進(jìn)行熔鑄，冷卻后得到多晶剛玉復(fù)相材料。