?　　在位于德國(guó)圖賓根市的瓦爾特股份有限公司的現(xiàn)代化制造車(chē)間里，不僅制造可轉(zhuǎn)位刀片，還生產(chǎn)非標(biāo)刀片，用以加工特別復(fù)雜的輪廓形狀。瓦爾特采用德國(guó)特羅辛根市哈斯馬格磨床有限公司的磨床來(lái)生產(chǎn)制造這些專(zhuān)用刀片。

　　在鑄鐵毛坯件上鉆直徑66mm、深度113mm的孔，孔的圓度公差不超過(guò)0.01mm，零件需一次性安裝在自動(dòng)變速箱內(nèi)，如果鉆孔不正，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)就容易出現(xiàn)偏差。針對(duì)這項(xiàng)加工任務(wù)，瓦爾特公司專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造了一種專(zhuān)用可轉(zhuǎn)位刀片，其切削幾何特征是經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)校準(zhǔn)的邊緣倒棱，這樣既可以降低精加工時(shí)的切面壓力，同時(shí)又可避免鉆桿擺動(dòng)。
瓦爾特在磨床車(chē)間設(shè)有自主設(shè)計(jì)部門(mén)，專(zhuān)門(mén)制造用于加工特別復(fù)雜幾何形狀的特種刀具。這里有數(shù)臺(tái)哈斯馬格的Multigrind AF 90型高精密多軸數(shù)控磨削中心。

　　每個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片的所有直線(xiàn)和圓弧都是經(jīng)多臺(tái)先進(jìn)的CNC數(shù)控磨床精雕細(xì)琢而成，而專(zhuān)用可轉(zhuǎn)位刀片只能使用專(zhuān)用磨床制造。“當(dāng)可轉(zhuǎn)位刀片上出現(xiàn)很小的凹陷時(shí)，如在L型上出現(xiàn)很小的外半徑或內(nèi)半徑，使用標(biāo)準(zhǔn)磨床就無(wú)法達(dá)到要求的精度了。”瓦爾特明辛根廠廠長(zhǎng)阿爾弗雷多?維拉先生介紹說(shuō)，“幾微米大小的幾何形狀是肉眼看不到的，這些特殊的形狀只能使用哈斯馬格磨床上的尖型成型砂輪才能制造出來(lái)。”

　　隨著市場(chǎng)對(duì)非標(biāo)刀具需求的增加，如傳動(dòng)部件、點(diǎn)火裝置、渦輪生產(chǎn)中專(zhuān)用杉樹(shù)銑刀等，尤其是航空、航天技術(shù)、能源及發(fā)電機(jī)工業(yè)以及機(jī)床制造和模具制造訂單的增加，零件幾何形狀的復(fù)雜程度也在不斷提高。各種難加工材料被越來(lái)越多地采用，如鈦合金、高性能合金鋼、合成材料（如玻璃纖維或碳纖維強(qiáng)化的合成材料）等，對(duì)制造精度和表面質(zhì)量要求不斷提高，而其核心就是切削技術(shù)。

??????? 瓦爾特公司擁有專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片的高度現(xiàn)代化的工廠，每天生產(chǎn)數(shù)萬(wàn)個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片，被稱(chēng)為“最現(xiàn)代化的可轉(zhuǎn)位刀片生產(chǎn)廠”。工廠的磨床車(chē)間同樣非常突出，瓦爾特在這里投入先進(jìn)的、高精度的機(jī)床以研磨刀具的刀刃。可轉(zhuǎn)位刀片的高質(zhì)量體現(xiàn)在每個(gè)切削刀刃是否都有完全精準(zhǔn)一致的外形，“為了做到這點(diǎn)，需要磨床有能重復(fù)高精度的、運(yùn)行非常穩(wěn)定的加工程序，而并不是每個(gè)磨床制造商都能夠滿(mǎn)足這些條件。” 阿爾弗雷多?維拉先生強(qiáng)調(diào)說(shuō)。

　　瓦爾特公司在6年前選擇哈斯馬格的萬(wàn)能磨床Multigrind AF 90研磨專(zhuān)用刀具。阿爾弗雷多?維拉先生介紹做出這一決定的原因是“我們使用磨床的目的是制造出專(zhuān)用可轉(zhuǎn)位刀片的特殊外形，哈斯馬格正好提供了最佳解決方案。在開(kāi)始洽談購(gòu)買(mǎi)合同前進(jìn)行的第一次試驗(yàn)時(shí)就已經(jīng)看到，磨床精確得就像是為我們需求量身打造的一樣”。從那時(shí)起，工廠就不斷引進(jìn)這種高精密多軸數(shù)控磨削中心。
雖然哈斯馬格公司是個(gè)擁有130名員工的中型企業(yè)，但制造的是能夠完成特種研磨任務(wù)的數(shù)控磨床。哈斯馬格采用的磨床方案是：統(tǒng)一建立X軸、Y軸和Z軸直角線(xiàn)性軸線(xiàn)基礎(chǔ)，一個(gè)環(huán)繞C軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸向A方向的加工工件。

　　哈斯馬格機(jī)床的高度靈活性體現(xiàn)在為各項(xiàng)加工任務(wù)專(zhuān)門(mén)配置和開(kāi)發(fā)的附加模塊和流程以及自主開(kāi)發(fā)的控制軟件。Multigrind AF 系列機(jī)床標(biāo)配有五個(gè)軸和一個(gè)配備4-6個(gè)刀位的刀具更換器，刀具更換只需10秒鐘。機(jī)床采用低振動(dòng)的礦物鑄造床身，并附加一個(gè)數(shù)控尾架，可以達(dá)到很高的精度。為了保證研磨產(chǎn)品的高精度要求，哈斯馬格采用自動(dòng)調(diào)整加工工件和研磨刀具。磨床上裝有一套直接測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)出精準(zhǔn)的位置參數(shù)后由研磨刀具根據(jù)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整，這就是“自適應(yīng)控制”程序，是加工過(guò)程中超精準(zhǔn)定位的前提，也是瓦爾特公司在制造專(zhuān)用轉(zhuǎn)位式刀片時(shí)所要達(dá)到的超級(jí)精準(zhǔn)研磨效果。

　　瓦爾特公司在選擇磨床時(shí)首要的要求是必須達(dá)到+/- 0.01mm的公差精度，另外一個(gè)決定性因素是機(jī)床能夠應(yīng)用尖銳的成型砂輪，這是制造特殊刀片上特種形狀必須采用的技術(shù)。哈斯馬格磨床有一個(gè)靈活的夾緊系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)刀片在機(jī)床上的定位測(cè)量，在加工時(shí)能夠完成全部加工任務(wù)，一個(gè)加工工序可以同時(shí)完成三個(gè)面的形狀加工。

　　Multigrind 機(jī)床上使用哈斯馬格公司自主開(kāi)發(fā)的控制軟件，可以直接在軟件與機(jī)床模塊之間進(jìn)行調(diào)試，能夠快速響應(yīng)每個(gè)用戶(hù)的加工任務(wù)要求。通過(guò)DXF文件將工件型面調(diào)入哈斯馬格軟件中并生成NC數(shù)控程序。

　　刀具質(zhì)量的另一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)是高精度的可重復(fù)性，即每個(gè)刀片所有切削面必須具有完全相同的特性才能夠獲得穩(wěn)定的工藝和預(yù)定的刀具壽命。AF90的高穩(wěn)定性以及微小的軸向縫隙完全可以滿(mǎn)足這些要求。

　　維拉先生表示，“哈斯馬格在磨床領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)使我們非常有興趣關(guān)注其最新產(chǎn)品和繼續(xù)合作。我們需要更加靈活的軸向自由度，將會(huì)密切關(guān)注哈斯馬格開(kāi)發(fā)的新機(jī)床和模塊 ”。哈斯馬格公司的專(zhuān)家們已開(kāi)發(fā)出部分技術(shù)，如直接在機(jī)床上對(duì)已磨損的尖型成型砂輪進(jìn)行磨光和修整。公司新開(kāi)發(fā)的Multigrind CA型號(hào)系列也表現(xiàn)出突出的進(jìn)步，它采用其姊妹產(chǎn)品CB上的多重立方體系統(tǒng)（Multi-Cube-System），配合立方體形狀的礦物鑄造床身和軸線(xiàn)配置順序，為機(jī)床提供了更高的運(yùn)行平穩(wěn)性和穩(wěn)固性。機(jī)床參數(shù)數(shù)值的分析優(yōu)化也為用戶(hù)提供了更高性?xún)r(jià)比的解決方案。

　　最后維拉先生還提到了哈斯馬格優(yōu)秀的售后服務(wù)，其特色是能夠直接與相應(yīng)責(zé)任人直接對(duì)話(huà)。如果加工現(xiàn)場(chǎng)需要幫助，耗時(shí)一般不超過(guò)一天。“在哈斯馬格我們總能得到有力支援和好的建議。此外哈斯馬格還將其發(fā)明——保持最少計(jì)量的潤(rùn)滑油量直接傳授給我們”。