萬(wàn)方達(dá)超硬材料是一家生產(chǎn)銷售的電鍍金剛石砂輪，對(duì)于打磨磨切保形強(qiáng)度起到一定作用。

由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好)，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好，廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、磁材、石材等。

金剛石砂輪按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪(金剛石刀磨砂輪);磨金剛石復(fù)合片用金剛石砂輪;無(wú)芯磨床用無(wú)心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。

金剛石砂輪按外觀或形狀可分為:平行砂輪;筒形砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;磨盤，非標(biāo)定制。

 金剛石砂輪的結(jié)合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而根據(jù)實(shí)際使用情況，選擇不同結(jié)合劑的金剛石砂輪，對(duì)磨削效率，磨削質(zhì)量都是至關(guān)重要的。金屬結(jié)合劑砂輪用于切入磨削、光學(xué)曲線磨削的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；樹脂結(jié)合劑砂輪主要用于刃磨刀量具、磨也、外圓磨及平面磨；電鍍砂輪適于高速精磨和成形磨，也適于孔的高效磨削（溫磨）和在坐標(biāo)磨床上使用；陶瓷結(jié)合劑砂輪的磨削效率高，形狀保持好，耐用度高，易于修整，金剛石砂輪使用壽命長(zhǎng)，并因陶瓷結(jié)合劑本身有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐熱、耐酸堿的侵蝕，可適應(yīng)各種磨削液，磨削成本低，因而目前已成為高效、高精度磨削的首選磨具；釬焊砂輪適于超高速磨削。不同牌號(hào)的磨料，因制造工藝不同，其晶體形態(tài)、顆粒形狀也不同，而具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和破碎特性，應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑種類、磨削工件材料和磨削方式，選擇不同的磨料。如用于高效、高精度磨削的陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，可選用高強(qiáng)度和顆粒形狀鋒利的磨料，如PDA型（人造金剛石品種）及ABN800型（CBN品種）或其他類似性能的牌號(hào)。

金剛石砂輪使用注意事項(xiàng)

1.砂輪的使用要有專人負(fù)責(zé)，時(shí)常檢查。保證金剛石砂輪能正常使用。

2.在安裝更換砂輪的時(shí)候，要仔細(xì)檢查砂輪外表是不是有裂紋，如果不放心。我們可以使用一些方法來(lái)證明砂輪是否安全。用繩子把砂輪吊起來(lái)，用小錘子輕輕敲打如果有問(wèn)題就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。螺絲也一定要擰緊。

3.在我們把金剛石放置夾座的時(shí)候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。

在對(duì)金剛石進(jìn)行修正的時(shí)候，不能將單點(diǎn)的金剛石修整垂直對(duì)準(zhǔn)砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。

4.不能對(duì)發(fā)熱的東西進(jìn)行俄然變冷，在進(jìn)行干式修正時(shí)候，必要時(shí)候要堅(jiān)持兩次修正的間距時(shí)刻。

5.在修整開端的時(shí)候，要找出砂輪的最高點(diǎn)的位置，來(lái)進(jìn)行修理整頓。

6.要注意在休整的過(guò)程中不能在一個(gè)地方停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間的逗留會(huì)使砂輪外表拋光，出現(xiàn)高溫?fù)p壞金剛石休的東西。每天最少一次來(lái)轉(zhuǎn)變要修整的東西。

7.對(duì)于已經(jīng)損傷，磨損的東西，不能長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用，在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行修理或者換新。

8.在修整東西時(shí)，不能挑選過(guò)大或者過(guò)小的修除量來(lái)進(jìn)行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來(lái)進(jìn)行修復(fù)。

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