綠碳化硅微粉產(chǎn)品簡(jiǎn)介
綠碳化硅含SiC 99%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。
綠碳化硅微粉精選優(yōu)質(zhì)碳化硅塊料,經(jīng)破碎機(jī)破碎,氣流磨分級(jí),水洗,酸洗,水力分級(jí),沉降,烘干,包裝。
綠碳化硅微粉具有顏色好,硬度佳,切削力好,顆粒均勻,無大粒,研磨效果優(yōu)的特點(diǎn)。
綠碳化硅微粉常用型號(hào)規(guī)格:W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5
F230-F1500
JIS230-4000
綠碳化硅微粉產(chǎn)品化學(xué)成分
品名 | 粒度范圍 | 化學(xué)成分/% | ||
SiC | F.C | Fe2O3 | ||
綠碳化硅 | F4-F90 | ≥99.10 | ≤0.20 | ≤0.20 |
F100-F150 | ≥98.60 | ≤0.25 | ≤0.45 | |
F180-F220 | ≥98.00 | ≤0.25 | ≤0.50 | |
F230-F280 | ≥98.00 | ≤0.30 | ≤0.50 | |
F320-F500 | ≥97.50 | ≤0.30 | ≤0.50 | |
F600-F800 | ≥97.00 | ≤0.35 | ≤0.50 | |
F1000-F1500 | ≥96.50 | ≤0.40 | ≤0.50 |
綠碳化硅微粉用途
1、作為磨料,綠碳化硅具有較高的硬度和一定的韌性,多用于加工光學(xué)玻璃,硬質(zhì)合金,鈦合金,軸承鋼。高速鋼刀具。黑碳化硅多用于切割和研磨抗張強(qiáng)度低的材料,有色金屬材料。灰鑄鐵件,玻璃,陶瓷石材,和耐火制品。可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
2、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。高溫爐窯構(gòu)件和支撐件。在電爐中作加熱式爐底。熱換器,熱電偶套管。煉鐵高爐用于出鐵槽,鐵水包內(nèi)襯,耐火磚。煉鋼脫氧劑,鑄鐵組織改良劑,黑碳化硅含量大于90%,F.C小于4%,FE小于1%都可以用做冶金脫氧劑。
3、在電工行業(yè),碳化硅材料廣泛用作電熱元件,高溫半導(dǎo)體材料。遠(yuǎn)紅外線板,避雷器閥片材料。
4、在化工行業(yè),利用它的化學(xué)穩(wěn)定性,做各種化工管道閥門。
5、用電鍍法把碳化硅微粉涂敷在汽輪機(jī)或者水輪機(jī)的葉輪上,可以大大提高葉輪的耐磨性。
6、以碳化硅為主要原料的陶瓷體用謹(jǐn)慎支撐板襯貼后可做防彈材料。
7、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用
利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護(hù)管等。
8、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用
利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
9、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用
碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器,礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。
10、建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用
利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射,高熱強(qiáng)度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
11、節(jié)能方面的應(yīng)用
利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。