棕剛玉煅燒對棕剛玉磨料性能的影響
2014-10-09 | 443
煅燒棕剛玉系磨料經過800~1300℃、2~4h 的煅燒,可以明顯提高磨粒的顯微硬度、韌
性和親水性。隨著溫度的提高,韌性也隨之提高,但溫度超過1300℃以后,磨料
性能有下降的趨勢。
磨料煅燒機理:
(1)磨料在制粒過程中,因破碎造成了暗裂紋,熱處理使磨粒在脆性階段時,
裂紋擴大,磨粒分裂,形成新的完整磨粒,提高了磨粒的強度。
(2)熱處理進入磨料的初期塑性階段時,雜質的遷移進一步彌補微裂縫。
(3)熱處理使剛玉中低價鈦變為高價鈦。例如棕剛玉由棕色變為深藍色,但
是煅燒溫度超過1300℃以后,隨著溫度的升高,鈦進一步被氧化,使棕剛玉由深
藍色逐漸變為灰白色,導致磨粒性能下降。
(4)清楚磨粒表面雜質。磨粒表面的灰塵、污物都是低熔點的有機物,煅燒
時變為氣體而揮發,從而提高磨粒的親水性。
(5)剛玉經煅燒后,磁選效能提高,使得磨料內的雜質(磁性物)減少,提
高了磨料硬度。
實驗證明,煅燒對剛玉系磨料有明顯的效果,而對碳化物系的磨料效果不明
顯。現在,世界上先進國家涂附磨具使用的剛玉系磨料都經過煅燒處理,未經煅
燒處理的剛玉系磨料不用于涂附磨具的生產。